Brugerdefinerede stål- og jernstøbegods via Lost Foam-processen

Yile Machinery er et førende støberi med speciale i Lost Foam Casting (LFC) processen, også kendt som fordampningsmønsterstøbning. Denne avancerede fremstillingsteknik gør os i stand til at producere store, indviklede og meget nøjagtige stål- og jernstøbegods til originale udstyrsproducenter (OEM'er) på tværs af tung industri.

Vi leverer komponenter i næsten netform, der reducerer bearbejdningstiden, forbedrer delens integritet og tilbyder uovertruffen designfrihed sammenlignet med traditionel sandstøbning.

Fordelene ved Lost Foam Casting (LFC)

LFC-processen er ideel til dele, der er svære eller umulige at fremstille med konventionelle metoder. Ved at bruge et skummønster, der fordampes af smeltet metal, kan vi opnå overlegne resultater.

• Uovertruffen designfrihed: Skab komplekse interne og eksterne geometrier uden behov for traditionelle kerner eller trækvinkler. Dette giver ingeniører mulighed for at designe efter funktion, ikke for fremstillingsevne.

• Delkonsolidering: Kombiner flere komponenter til en enkelt integreret støbning. Dette reducerer monteringstiden, eliminerer samlinger og fastgørelseselementer og øger den samlede strukturelle styrke.

• Overlegen dimensionsnøjagtighed: Opnå snævrere tolerancer og en glattere overfladefinish direkte fra formen, hvilket væsentligt reducerer behovet for sekundære bearbejdningsoperationer.

• Ingen skillelinjer eller kerneskift: Da formen er et enkelt stykke, eliminerer den skillelinjer, finner og potentielle kernerelaterede defekter, der er almindelige i traditionel støbning.

• Omkostningseffektiv for komplekse dele: Reducerer eller eliminerer de høje omkostninger ved at skabe og vedligeholde komplekse flerdelte mønstre og kernekasser.

Vores tabte skumstøbeproces

Vores proces er omhyggeligt kontrolleret for at sikre resultater af højeste kvalitet for hver del.

1. Skummønsteroprettelse: Vi producerer et præcist mønster i ét stykke af din del ved hjælp af ekspanderet polystyren (EPS) skum.

2. Ildfast belægning: Skummønsteret er belagt med en permeabel ildfast opslæmning og tørret, hvilket danner en tynd, hård skal.

3. Sandkomprimering: Det belagte mønster placeres i en kolbe og omgives af ubundet sand, som komprimeres ved vibration for at understøtte mønsteret.

4. Hældning: Smeltet metal (stål eller jern) hældes i kolben. Det varme metal fordamper øjeblikkeligt skummønsteret og replikerer dets form perfekt i den ildfaste skal.

5. Afkøling og efterbehandling: Efter afkøling fjernes støbegodset fra sandet, og den ildfaste belægning renses af, hvilket afslører den færdige metaldel.

Materialer og muligheder

Vi leverer en fuld-service løsning til dine store støbebehov.

• Hældte materialer:

• Kulstofstål (f.eks. ZG230-450, ZG270-500)

• Legeret stål (f.eks. ZG20SiMn, ZG34CrMo)

• Gråjern & duktilt jern

• Støbestørrelse og -vægt: Vi specialiserer os i støbegods i stor skala, med kapacitet til at producere dele, der vejer fra hundredvis af kilogram til flere tons.

• Værdiskabende tjenester: Vi tilbyder efterstøbningstjenester, herunder varmebehandling (udglødning, normalisering, bratkøling og temperering), præcisionsbearbejdning og ikke-destruktiv test (NDT) .

Partner med vores støberi til dit næste projekt

Lås op for nye designmuligheder med Lost Foam Casting. Send os dine 3D-modeller og tekniske specifikationer, og vores ingeniørteam vil give en detaljeret analyse og et konkurrencedygtigt tilbud til dine tilpassede støbebehov.