Fundición de acero y hierro personalizadas mediante el proceso de espuma perdida

Yile Machinery es una fundición líder que se especializa en el proceso de fundición de espuma perdida (LFC) , también conocido como fundición de patrón evaporativo. Esta técnica de fabricación avanzada nos permite producir piezas fundidas de hierro y acero grandes, complejas y de alta precisión para fabricantes de equipos originales (OEM) de toda la industria pesada.

Entregamos componentes con una forma casi neta que reducen el tiempo de mecanizado, mejoran la integridad de las piezas y ofrecen una libertad de diseño incomparable en comparación con la fundición en arena tradicional.

Las ventajas de la fundición de espuma perdida (LFC)

El proceso LFC es ideal para piezas que son difíciles o imposibles de producir con métodos convencionales. Al utilizar un patrón de espuma vaporizado por metal fundido, podemos lograr resultados superiores.

• Libertad de diseño inigualable: cree geometrías internas y externas complejas sin la necesidad de núcleos tradicionales o ángulos de salida. Esto permite a los ingenieros diseñar para la función, no para la capacidad de fabricación.

• Consolidación de piezas: combine varios componentes en una única pieza fundida integrada. Esto reduce el tiempo de montaje, elimina juntas y sujetadores y aumenta la resistencia estructural general.

• Precisión dimensional superior: Logre tolerancias más estrictas y un acabado superficial más suave directamente desde el molde, lo que reduce significativamente la necesidad de operaciones de mecanizado secundarias.

• Sin líneas de separación ni desplazamiento del núcleo: como el molde es de una sola pieza, elimina las líneas de separación, las aletas y los posibles defectos relacionados con el núcleo que son comunes en la fundición tradicional.

• Rentable para piezas complejas: Reduce o elimina el alto costo de crear y mantener patrones complejos de varias piezas y cajas de machos.

Nuestro proceso de fundición de espuma perdida

Nuestro proceso está meticulosamente controlado para garantizar resultados de la más alta calidad para cada pieza.

1. Creación de patrones de espuma: Producimos un patrón preciso de una sola pieza de su pieza utilizando espuma de poliestireno expandido (EPS).

2. Recubrimiento refractario: El patrón de espuma se recubre con una suspensión refractaria permeable y se seca, formando una capa delgada y dura.

3. Compactación de arena: el patrón recubierto se coloca en un matraz y se rodea con arena no adherida, que se compacta mediante vibración para soportar el patrón.

4. Vertido: Se vierte metal fundido (acero o hierro) en el matraz. El metal caliente vaporiza instantáneamente el patrón de espuma, replicando perfectamente su forma dentro de la capa refractaria.

5. Enfriamiento y acabado: Después del enfriamiento, se retira la pieza fundida de la arena y se limpia el revestimiento refractario, dejando al descubierto la pieza metálica terminada.

Materiales y capacidades

Brindamos una solución de servicio completo para sus grandes necesidades de fundición.

• Materiales vertidos:

• Aceros al carbono (p. ej., ZG230-450, ZG270-500)

• Aceros aleados (p. ej., ZG20SiMn, ZG34CrMo)

• Hierro gris y hierro dúctil

• Tamaño y peso de la fundición: Nos especializamos en fundiciones a gran escala, con capacidad para producir piezas que pesan desde cientos de kilogramos hasta varias toneladas.

• Servicios de valor agregado: Ofrecemos servicios posteriores a la fundición que incluyen tratamiento térmico (recocido, normalizado, enfriamiento y revenido), mecanizado de precisión y pruebas no destructivas (NDT). .

Asóciese con nuestra fundición para su próximo proyecto

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