Ви тут: додому / Продукти / Виливки та поковки / Чавунні виливки / Нестандартні сталеві та чавунні виливки за допомогою процесу втрати піни

завантаження

Нестандартні сталеві та чавунні виливки за допомогою процесу втрати піни

Спеціалізоване ливарне виробництво для великих, складних сталевих і чавунних виливків із використанням процесу Lost Foam. Ми виготовляємо корпуси коробок передач, рами машин тощо для OEM-виробників.
Наявність:
  • OEM

  • Yile

Опис товару

Yile Machinery є провідним ливарним підприємством, що спеціалізується на процесі лиття за виплавленою піною (LFC) , також відомому як лиття за моделлю випаровування. Ця вдосконалена технологія виробництва дозволяє нам виготовляти великі, складні та високоточні сталеві та чавунні виливки для виробників оригінального обладнання (OEM) у важкій промисловості.

Ми постачаємо компоненти майже чистої форми, які скорочують час обробки, покращують цілісність деталей і пропонують неперевершену свободу проектування порівняно з традиційним піщаним литтям.

Переваги лиття з піни за виплавкою (LFC)

Процес LFC ідеально підходить для деталей, які важко або неможливо виготовити звичайними методами. Використовуючи пінопласт, який випаровується розплавленим металом, ми можемо досягти чудових результатів.

  • Незрівнянна свобода дизайну: створюйте складні внутрішні та зовнішні геометрії без потреби у традиційних сердечниках або кутах осідання. Це дозволяє інженерам проектувати для функціональності, а не для технологічності.

  • Консолідація деталей: об’єднайте кілька компонентів в єдине інтегроване лиття. Це скорочує час складання, усуває з’єднання та кріплення та підвищує загальну міцність конструкції.

  • Неперевершена точність розмірів: досягайте жорсткіших допусків і більш гладкої поверхні безпосередньо з прес-форми, що значно зменшує потребу в додаткових операціях механічної обробки.

  • Відсутність роздільних ліній або зміщення серцевини: оскільки форма є цільною деталлю, вона усуває лінії розділення, ребра та потенційні дефекти, пов’язані з серцевиною, поширені при традиційному литті.

  • Економічність для складних деталей: зменшує або усуває високі витрати на створення та підтримку складних багатокомпонентних шаблонів і основних коробок.

Наш процес лиття з пінопласту

Наш процес ретельно контролюється, щоб забезпечити найвищу якість результатів для кожної деталі.

  1. Створення візерунка з пінополістиролу: ми виготовляємо точний цільний шаблон для вашої деталі, використовуючи пінополістирол (EPS).

  2. Вогнетривке покриття: малюнок піни покривається проникною вогнетривкою суспензією та висушується, утворюючи тонку тверду оболонку.

  3. Ущільнення піском: візерунок із покриттям поміщають у колбу й оточують незв’язаним піском, який ущільнюється за допомогою вібрації для підтримки малюнка.

  4. Заливка: розплавлений метал (сталь або залізо) заливають у колбу. Розпечений метал миттєво випаровує малюнок піни, ідеально повторюючи його форму всередині вогнетривкої оболонки.

  5. Охолодження та фінішна обробка: після охолодження виливок видаляється з піску, а вогнетривке покриття очищається, відкриваючи готову металеву частину.

Матеріали та можливості

Ми надаємо комплексне рішення для ваших великих ливарних потреб.

  • Розлиті матеріали:

    • Вуглецеві сталі (наприклад, ZG230-450, ZG270-500)

    • Леговані сталі (наприклад, ZG20SiMn, ZG34CrMo)

    • Сірий чавун і ковкий чавун

  • Розмір і вага відливки: ми спеціалізуємося на великомасштабних відливках із можливостями виготовлення деталей вагою від сотень кілограмів до кількох тонн.

  • Послуги з доданою вартістю: ми пропонуємо послуги після лиття, включаючи термічну обробку (відпал, нормалізація, загартування та відпуск), прецизійну механічну обробку та неруйнівний контроль (NDT) .


Партнерство з нашою ливарною фабрикою для вашого наступного проекту

Розкрийте нові можливості дизайну за допомогою Lost Foam Casting. Надішліть нам свої 3D-моделі та технічні специфікації, і наша команда інженерів надасть детальний аналіз і конкурентоспроможну пропозицію для ваших індивідуальних потреб лиття.