Млин є ключовим обладнанням у таких галузях промисловості, як гірничодобувна, цементна, енергетика та металургія, в основному використовується для подрібнення матеріалів у порошок. Його великогабаритні компоненти різноманітні та дуже цінні, і складають основну частину витрат на обслуговування та обладнання.
Функція: захищає циліндр млина від прямого удару та зносу, спричиненого розмелюючими середовищами та матеріалами; в той же час підвищити ефективність шліфування, впливаючи на шліфувальні середовища (сталеві кульки / сталеві поковки).
тип:
Гільза циліндра: встановлена на внутрішній стінці циліндра млина, має різні форми (наприклад, хвилеподібні, ступінчасті та канавки), вибрані відповідно до різних етапів млина (грубий помел і тонкий помел).
Кінцевий вкладиш: встановлений на кришках на обох кінцях млина, він захищає кришки.
Матеріал: сталь з високим вмістом марганцю, чавун з високим вмістом хрому, легована сталь тощо. Він повинен мати надзвичайно високу зносостійкість і міцність.
2. Шліфування
Функція: це об’єкт, який безпосередньо впливає на матеріали та подрібнює їх.
тип:
Сталеві кулі (кульки): використовуються в кульових млинах з різними розмірами та специфікаціями.
Сталеві стрижні (стрижні): використовуються на стрижневих млинах, вони мають форму довгих циліндрів.
Керамічні кульки: використовуються в галузях промисловості, де потрібно уникати забруднення залізом (наприклад, керамічна та хімічна промисловість).
Матеріал: зазвичай використовується чавун або кована сталь з високим вмістом хрому, з вимогами високої твердості, високої зносостійкості та ударостійкості.
Силові та трансмісійні компоненти
1.Мала передача (шестерня)
Функція: встановлений на вихідному валу редуктора, це активна шестерня, яка приводить у рух велике зубчасте кільце.
Функція: на циліндрі млина закріплена величезна кругла шестерня. Маленька шестерня приводить в рух велике зубчасте вінце, тим самим змушуючи обертатися весь циліндр млина. Це один із найбільших і найважчих окремих компонентів у системі передачі.
3. Головний двигун
Функція: забезпечує значну потужність, необхідну для роботи млина, з потужністю від кількох сотень кіловат до кількох тисяч кіловат.
4.Редуктор (коробка передач)
Функція: зменшити високу швидкість обертання двигуна та збільшити крутний момент, щоб рухати малу шестерню на швидкості обертання, яка підходить для роботи млина. Його розмір і вага дуже великі.
5.Зчеплення
Функція: з’єднує вал двигуна з вхідним валом редуктора, передає крутний момент і компенсує певну похибку центрування.
Опорні та поворотні компоненти
1. Порожнистий вал / Корінний підшипник
функція:
Порожнистий вал: Це відноситься до горловини порожнистого вала на кінці подачі та розвантаженні млина. Він служить як проходом для матеріалів, так і опорним валом для обертової частини млина.
Головний підшипник: величезний підшипник ковзання або підшипник кочення, який витримує загальну вагу всього циліндра млина, вкладишів, середовища та матеріалів, що дозволяє йому обертатися на низькій швидкості та під великим навантаженням.
Функція: торцеві кришки циліндра млина зазвичай відливаються або зварюються разом із порожнистим валом, і вимоги до міцності конструкції надзвичайно високі.
2. Циліндр (оболонка)
Функція: основний корпус млина - це величезна циліндрична конструкція, виготовлена шляхом прокатки та зварювання сталевих пластин із вкладеними пластинами, встановленими всередині. Це також масштабний компонент сталевої конструкції.
3. Система змащення
Функція: великі шліфувальні верстати зазвичай оснащені незалежними та обов’язковими системами змащування, включаючи масляні резервуари, масляні насоси, охолоджувачі, фільтри та трубопроводи, зокрема, забезпечуючи безперервне, чисте та охолоджене мастило для величезних корінних підшипників і пристроїв зубчастої передачі.
4. Низькошвидкісний привід (допоміжний привід)
Функція: двигун малої потужності та редуктор, який використовується для обертання млина на дуже низькій швидкості під час проведення технічного обслуговування, заміни вкладишів або після тривалої зупинки, тому його також називають 'обертовим пристроєм'.
Таким чином, виробництво, закупівля, заміна та технічне обслуговування цих великомасштабних компонентів є ключовими завданнями в управлінні шліфувальним верстатом, що безпосередньо впливає на ефективність роботи, споживання енергії та загальну вартість виробничої лінії. Якщо у вас є якісь потреби, зв’яжіться з нами в будь-який час. Ми оперативно надамо вам професійну пропозицію.
Відкрийте для себе нашу виробничу спадщину, найсучасніші потужності та непохитну відданість постачанню преміальних нестандартних промислових компонентів у всьому світі.