Quali sono gli accessori comunemente utilizzati in un mulino di macinazione?

Il mulino è un'attrezzatura chiave in settori quali quello minerario, del cemento, energetico e metallurgico, utilizzato principalmente per macinare materiali in polvere. I suoi componenti di grandi dimensioni sono diversi e di grande valore e costituiscono una parte importante dei costi di manutenzione e delle attrezzature.

Rettifica dei componenti principali

1.Piastre di rivestimento

• Funzione: proteggere il cilindro del mulino dagli urti diretti e dall'usura causati dai mezzi e dai materiali di macinazione; allo stesso tempo, migliorare l'efficienza di macinazione influenzando i mezzi di macinazione (sfere d'acciaio/forgiati d'acciaio).

• Tipo:

  Camicia del cilindro: installata sulla parete interna del cilindro del mulino di macinazione, con varie forme (ad esempio a forma di onda, a gradino e a scanalatura), selezionate in base alle diverse fasi del mulino (macinazione grossolana e macinazione fine).

  Rivestimento finale: Installato sui coperchi ad entrambe le estremità del mulino, protegge i coperchi.

• Materiale: acciaio ad alto contenuto di manganese, ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio legato, ecc. È necessario che abbia una resistenza all'usura e una tenacità estremamente elevate.

2.Mezzi di macinazione

• Funzione: è un oggetto che colpisce direttamente e macina i materiali.

• Tipo:

  Sfere d'acciaio (Sfere): utilizzate nei mulini a sfere, con diverse dimensioni e specifiche.

  Barre d'acciaio (Barre): utilizzate nei mulini a barre, hanno la forma di lunghi cilindri.

  Sfere in ceramica: utilizzate nelle industrie in cui è necessario evitare la contaminazione del ferro (come l'industria ceramica e chimica).

• Materiale: solitamente viene utilizzata ghisa legata ad alto contenuto di cromo o acciaio forgiato, con requisiti di elevata durezza, elevata resistenza all'usura e resistenza agli urti.

Componenti di potenza e trasmissione

1.Ingranaggio piccolo (pignone)

Funzione: installato sull'albero di uscita del riduttore, è un ingranaggio attivo che aziona la grande corona dentata.

2.Anello dentato grande (Girth Gear)

• Funzione: Sul cilindro del mulino è fissato un enorme ingranaggio circolare. L'ingranaggio piccolo aziona l'anello dentato grande, facendo così ruotare l'intero cilindro del mulino. Questo è uno dei singoli componenti più grandi e pesanti del sistema di trasmissione.

3.Motore principale

• Funzione: fornisce la notevole energia necessaria per il funzionamento del mulino, con una potenza che varia da diverse centinaia di kilowatt a diverse migliaia di kilowatt.

4. Riduttore (cambio)

• Funzione: ridurre l'elevata velocità di rotazione del motore e aumentare la coppia, in modo da azionare il piccolo ingranaggio alla velocità di rotazione adatta al funzionamento del mulino. Le sue dimensioni e il suo peso sono entrambi molto grandi.

5.Frizione

• Funzione: collega l'albero motore con l'albero di ingresso del riduttore, trasmette la coppia e compensa un certo errore di allineamento.

Componenti di supporto e rotazione

1. Albero cavo/cuscinetto principale

• Funzione:

  Albero cavo: si riferisce al collo dell'albero cavo all'estremità di alimentazione e all'estremità di scarico del mulino. Serve sia come passaggio per i materiali che come albero di supporto per la parte rotante del mulino.

  Cuscinetto principale: un enorme cuscinetto scorrevole o cuscinetto volvente che sostiene il peso totale dell'intero cilindro del mulino, delle camicie, del mezzo e dei materiali, consentendogli di ruotare a bassa velocità e sotto carico pesante.

2.Alloggiamento del cuscinetto

• Funzione: Installa il cuscinetto principale e fissalo sulle fondamenta del mulino.

Altri importanti componenti/assiemi principali

1.Copertura terminale (teste/pareti terminali)

• Funzione: le coperture terminali del cilindro del mulino sono generalmente fuse o saldate insieme all'albero cavo e i requisiti di resistenza strutturale sono estremamente elevati.

2.Cilindro (guscio)

• Funzione: Il corpo principale del mulino è un'enorme struttura cilindrica realizzata mediante laminazione e saldatura di piastre di acciaio, con piastre di rivestimento installate all'interno. È anche un componente della struttura in acciaio su larga scala.

3. Sistema di lubrificazione

• Funzione: le rettificatrici su larga scala sono generalmente dotate di sistemi di lubrificazione indipendenti e obbligatori, inclusi serbatoi dell'olio, pompe dell'olio, refrigeratori, filtri e tubazioni, che forniscono specificamente olio lubrificante continuo, pulito e raffreddato per gli enormi cuscinetti principali e i dispositivi di trasmissione degli ingranaggi.

4. Dispositivo di azionamento a bassa velocità (azionamento ausiliario)

• Funzione: Un motore e un riduttore di piccola potenza, utilizzato per ruotare il mulino a una velocità molto bassa durante la manutenzione, la sostituzione delle camicie o dopo un lungo arresto, e quindi è anche chiamato 'dispositivo rotante'.

Pertanto, la produzione, l'approvvigionamento, la sostituzione e la manutenzione di questi componenti su larga scala sono i compiti chiave nella gestione delle rettificatrici, che influiscono direttamente sull'efficienza operativa, sul consumo energetico e sul costo complessivo della linea di produzione. Se avete esigenze, non esitate a contattarci in qualsiasi momento. Ti forniremo tempestivamente un preventivo professionale.