Розроблені головки млинів і торцеві кришки печі для максимального часу безвідмовної роботи

Виклик: невдача — це не вихід

У важкій промисловості, як-от гірничодобувна та цементна, головки ваших млинів і торцеві кришки ваших обертових печей є одними з найскладніших компонентів. Вони працюють під впливом величезних механічних навантажень, термічного циклу та постійного стирання. Коли ці критичні деталі зношуються або утворюються тріщини, результат завжди однаковий: дорогі, незаплановані простої.

Заміна багатотонної торцевої кришки є серйозною справою. Погана посадка призводить до подовження часу встановлення, можливого пошкодження підшипників і ризику передчасного виходу з ладу.

Наше рішення: запасна частина, розроблена для надійності та ідеальної відповідності

Yile Machinery виготовляє змінні млинові головки, торцеві кришки печей і сушильні головки, призначені не тільки для заміни оригінальних, але й для забезпечення довгострокової надійності. Весь наш виробничий процес розроблено для усунення проблем встановлення та продовження терміну служби вашого обладнання.

1. Цілісність виготовлення та сертифіковане зварювання

Ми починаємо з сертифікованих високоякісних сталевих пластин. Наші досвідчені зварювальники, дотримуючись точних процедур, виготовляють необроблену структуру. Усі критичні несучі зварні шви перевіряються за допомогою методів неруйнівного контролю (NDT) , таких як ультразвукове (UT) або магнітно-порошкове (MT) тестування, щоб гарантувати, що вони на 100% вільні від дефектів.

2. Критичний крок: термічна обробка після зварювання (PWHT)

Це те, що відрізняє надійний компонент від того, якому судилося вийти з ладу. Уся виготовлена ​​головка поміщається в нашу велику піч для термічної обробки після зварювання (зняття напруги) . Цей процес нормалізує сталь, усуваючи всі внутрішні напруги від зварювання.

• Перевага: забезпечує стабільність розмірів при обробці та запобігає корозійному розтріскуванню під час роботи. Ми ніколи не пропускаємо цей крок.

3. Широкоформатна точна обробка

Після зняття напруги стабілізований компонент обробляється на наших великих вертикальних револьверних верстатах (VTL) або горизонтально-розточних фрезах. Ми обробляємо всі критичні інтерфейси з жорсткими допусками:

• Монтажний фланець для ідеального ущільнення корпусу.

• Цапфа для точного центрування підшипників.

• Схеми отворів під болти для «готового» монтажу.

Зворотне проектування наявних компонентів

У вас немає креслень OEM? немає проблем Ми спеціалізуємося на зворотному проектуванні зношених або несправних компонентів. Наша команда може працювати на основі наявної деталі, щоб створити повний набір виробничих креслень для нової, покращеної заміни.

Технічні можливості

Можливість	Специфікація
Назва продукту	Виготовлена ​​головка млина, торцева кришка печі, головка цапфи, кінцева пластина сушарки
Застосовне обладнання	Кульові млини, млини SAG, цементні млини, обертові печі, промислові сушарки та охолоджувачі
Ключові процеси	Важка обробка, НК (UT/MT), PWHT (зняття напруги), , точна обробка (VTL)
Матеріали	Вуглецева сталь (Q355, A36), сталь для резервуарів під тиском (Q345R) або за специфікацією замовника
Контроль якості	З кожною частиною надається повний звіт про перевірку розмірів, простежуваність матеріалу та звіти про НК.

Скоротіть час простою. Отримайте пропозицію для інженера.

Зв'яжіться з нами, щоб обговорити ваш проект заміни. Надішліть свої креслення або запитайте про наші послуги зворотного проектування.