|
পণ্য বিবরণ
ইয়েল মেশিনারি হল বৃহৎ ব্যাসের কাস্ট গার্থ গিয়ারের একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক, যা ভারী ঘূর্ণায়মান সিস্টেম চালানোর জন্য অপরিহার্য উপাদান। আমরা সিমেন্ট ভাটা, গ্রাইন্ডিং মিল, এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রায়ার সহ বিশ্বের সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য শক্তিশালী, উচ্চ-সহনশীল গিয়ার তৈরি করি এবং তৈরি করি।
ঘের গিয়ার যে কোনো বড় ঘূর্ণমান ড্রাম সিস্টেমের হৃদয় হয়. এটি প্রধান জাহাজ ঘোরানোর জন্য প্রাথমিক ড্রাইভ টর্ক প্রেরণের জন্য দায়ী। আপনার সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইনের নির্ভরযোগ্যতা এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটির অখণ্ডতা এবং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে। আমাদের গিয়ারগুলি এর জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে:
সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা: অপরিমেয় অপারেশনাল লোড এবং টর্ক পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
উচ্চ স্থায়িত্ব: পরিধান এবং ক্লান্তি ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের জন্য নির্মিত.
যথার্থ মেশিং: ড্রাইভ পিনিয়নের সাথে মসৃণ, দক্ষ পাওয়ার ট্রান্সমিশনের জন্য মেশিনযুক্ত, কম্পন এবং পরিধান কমিয়ে দেয়।
একটি সফল গিয়ার সিস্টেম বড় ঘের গিয়ার এবং এর ছোট ড্রাইভ পিনিয়নের জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচনের উপর নির্ভর করে।
ঘের গিয়ার উপাদান - উচ্চ-শক্তি ঢালাই ইস্পাত (যেমন, ZG42CrMo):
ঘের গিয়ারের মতো বিশাল উপাদানগুলির জন্য, আমরা উচ্চ-মানের কাস্ট অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করি। ZG42CrMo একটি প্রমাণিত উপাদান যা পৃষ্ঠের কঠোরতা (পরিধান প্রতিরোধের জন্য) এবং মূল দৃঢ়তা (শক লোড শোষণ করার জন্য) এর একটি চমৎকার সমন্বয় প্রদান করে। ঢালাই দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি স্বাভাবিককরণ বা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার অধীন হয়।
ড্রাইভ পিনিয়ন উপাদান - প্রিমিয়াম নকল ইস্পাত (যেমন, 34CrNiMo, 42CrMo):
পিনিয়ন উচ্চ গতি এবং চাপ স্তরে কাজ করে। এই উপাদানটির জন্য, আমরা উচ্চতর নকল, উচ্চ-টেনসিল খাদ ইস্পাত ব্যবহার করি। মতো উপাদানগুলি 34CrNiMo-এর ব্যতিক্রমী শক্তি, দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি প্রধান গিয়ার চালানোর নিরলস চাহিদা সহ্য করতে পারে।
মডেলিং এবং কাস্টিং: আমরা উন্নত মডেলিং এবং সুনির্দিষ্ট প্যাটার্ন তৈরির মাধ্যমে শুরু করি। একটি ত্রুটি-মুক্ত ঢালাই নিশ্চিত করতে মান-নিয়ন্ত্রিত খাদ ইস্পাত এবং উন্নত ফাউন্ড্রি কৌশল ব্যবহার করে গিয়ারটি কাস্ট করা হয়।
তাপ চিকিত্সা: কাঁচা ঢালাই স্টিলের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করতে এবং কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে আমাদের বৃহৎ-ক্ষমতার তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়।
যথার্থ মেশিনিং এবং গিয়ার কাটিং: আমাদের ভারী-শুল্ক উল্লম্ব লেদ এবং CNC গিয়ার হবিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা সমস্ত পৃষ্ঠতল মেশিন করি এবং একটি নিখুঁত প্রোফাইলের জন্য সঠিক নির্দিষ্টকরণের জন্য গিয়ার দাঁতগুলি কেটে ফেলি।
কঠোর মানের নিশ্চয়তা: চালানের আগে প্রতিটি ঘের গিয়ার পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা হয়। আমাদের QA প্রোটোকল অন্তর্ভুক্ত:
নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): আল্ট্রাসনিক (UT) এবং ম্যাগনেটিক পার্টিকেল (MT) পরিদর্শন নিশ্চিত করার জন্য ঢালাই অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত।
কঠোরতা পরীক্ষা: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সাফল্য যাচাই করতে।
সম্পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন: এটি সমস্ত অঙ্কন বৈশিষ্ট্য পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।
আমাদের গিয়ারগুলি ভারী শিল্প সেক্টরের বিস্তৃত পরিসরের চালিকা শক্তি:
সিমেন্ট ও চুন উৎপাদন (ঘূর্ণমান ভাটা)
খনি ও খনিজ প্রক্রিয়াকরণ (বল মিল, এসএজি মিল)
সার উৎপাদন (গ্রানুলেটর, ড্রায়ার)
পাল্প ও কাগজ শিল্প
একটি সম্পূর্ণ ঘের গিয়ার সমাধানের জন্য একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন
আপনার প্রযুক্তিগত অঙ্কন এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা প্রদান. আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা একটি শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য গিয়ার এবং পিনিয়ন সেট সরবরাহ করবে।
