Gear Lilit Tuang Tugas Berat untuk Kiln dan Kilang

Jentera Yile ialah pengeluar terkemuka gear lilitan tuang berdiameter besar, komponen penting untuk memacu sistem putaran berat. Kami merekayasa dan menghasilkan gear yang teguh dan tahan lasak untuk aplikasi yang paling mencabar di dunia, termasuk tanur simen, kilang pengisar dan pengering industri.

Teras Peralatan Pusing Anda

Gear lilitan adalah nadi kepada mana-mana sistem dram berputar yang besar. Ia bertanggungjawab untuk menghantar tork pemacu utama untuk memutarkan kapal utama. Kebolehpercayaan keseluruhan barisan pengeluaran anda bergantung pada integriti dan ketepatan komponen kritikal ini. Gear kami direka bentuk untuk:

• Kapasiti Beban Maksimum: Direka untuk mengendalikan beban operasi yang besar dan tork.

• Ketahanan Tinggi: Dihasilkan untuk ketahanan yang luar biasa terhadap haus dan keletihan.

• Jalinan Ketepatan: Dimesin untuk penghantaran kuasa yang lancar dan cekap dengan pinion pemacu, meminimumkan getaran dan haus.

Bahan yang Tepat untuk Komponen yang Tepat

Sistem gear yang berjaya bergantung pada pemilihan bahan yang optimum untuk kedua-dua gear lilitan yang besar dan pinion pemacunya yang lebih kecil.

• Bahan Gear Lingkaran - Keluli Tuang Berkekuatan Tinggi (cth, ZG42CrMo):

Untuk komponen besar seperti gear lilitan, kami menggunakan keluli aloi tuang berkualiti tinggi. ZG42CrMo ialah bahan terbukti yang menawarkan gabungan kekerasan permukaan yang sangat baik (untuk rintangan haus) dan keliatan teras (untuk menyerap beban hentakan). Tuangan tertakluk kepada rawatan haba normalisasi atau pelindapkejutan & pembajaan untuk mengoptimumkan sifat mekanikalnya untuk hayat perkhidmatan yang panjang.

• Bahan Pinion Pemacu - Keluli Tempa Premium (cth, 34CrNiMo, 42CrMo):

Pinion beroperasi pada kelajuan dan tahap tekanan yang lebih tinggi. Untuk komponen ini, kami menggunakan keluli aloi tegangan tinggi tempaan unggul. Bahan seperti 34CrNiMo memberikan kekuatan, keliatan dan rintangan keletihan yang luar biasa, memastikan ia dapat menahan permintaan tanpa henti memandu gear utama.

Proses Pengilangan Kami: Komitmen terhadap Kualiti

1. Pemodelan & Casting: Kami bermula dengan pemodelan lanjutan dan pembuatan corak yang tepat. Gear dituang menggunakan keluli aloi terkawal kualiti dan teknik faundri termaju untuk memastikan tuangan tanpa kecacatan.

2. Rawatan Haba: Tuangan mentah menjalani proses normalisasi dan pembajaan yang penting dalam relau rawatan haba berkapasiti besar kami untuk menapis struktur mikro keluli dan mencapai sifat mekanikal yang diingini.

3. Pemesinan Ketepatan & Pemotongan Gear: Menggunakan mesin pelarik menegak tugas berat kami dan mesin hobbing gear CNC, kami memesin semua permukaan dan memotong gigi gear mengikut spesifikasi yang tepat untuk profil yang sempurna.

4. Jaminan Kualiti yang Teguh: Setiap gear lilitan diperiksa dengan teliti sebelum penghantaran. Protokol QA kami termasuk:

• Ujian Tanpa Musnah (NDT): Pemeriksaan Ultrasonik (UT) dan Zarah Magnetik (MT) untuk menjamin tuangan bebas daripada kecacatan dalaman dan permukaan.

• Ujian Kekerasan: Untuk mengesahkan kejayaan proses rawatan haba.

• Pemeriksaan Dimensi Penuh: Untuk memastikan ia memenuhi semua spesifikasi lukisan.

Aplikasi untuk Gear Girth Cast

Gear kami adalah penggerak dalam pelbagai sektor perindustrian berat:

• Pengeluaran Simen & Kapur (Tanur Putar)

• Perlombongan & Pemprosesan Mineral (Kilang Bebola, Kilang SAG)

• Pengeluaran Baja (Granulator, Pengering)

• Industri Pulpa & Kertas

Minta Sebut Harga untuk Penyelesaian Girth Gear Lengkap

Sediakan lukisan teknikal dan keperluan operasi anda. Pasukan kejuruteraan kami akan menyampaikan set gear dan pinion yang teguh dan boleh dipercayai yang direka untuk aplikasi khusus anda.