|
Paglalarawan ng Produkto
Ang Yile Machinery ay isang nangungunang tagagawa ng malalaking-diameter na cast girth gear, ang mahalagang bahagi para sa pagmamaneho ng mabibigat na sistema ng pag-ikot. Kami ay nag-iinhinyero at gumagawa ng mga matibay, mataas na tibay na mga gear para sa pinaka-hinihingi na mga aplikasyon sa mundo, kabilang ang mga cement kiln, grinding mill, at mga pang-industriyang dryer.
Ang girth gear ay ang puso ng anumang malaking rotary drum system. Ito ay responsable para sa pagpapadala ng pangunahing drive torque upang paikutin ang pangunahing sisidlan. Ang pagiging maaasahan ng iyong buong linya ng produksyon ay nakasalalay sa integridad at katumpakan ng kritikal na bahaging ito. Ang aming mga gears ay ininhinyero para sa:
Pinakamataas na Kapasidad ng Pag-load: Dinisenyo upang pangasiwaan ang napakalaking operational load at torque.
Mataas na Durability: Ginawa para sa pambihirang pagtutol sa pagsusuot at pagkapagod.
Precision Meshing: Ginawa para sa makinis, mahusay na paghahatid ng kuryente gamit ang drive pinion, na pinapaliit ang vibration at wear.
Ang isang matagumpay na sistema ng gear ay umaasa sa pagpili ng pinakamainam na materyal para sa parehong malaking girth gear at sa mas maliit nitong drive pinion.
Girth Gear Material - High-Strength Cast Steel (hal, ZG42CrMo):
Para sa malalaking bahagi tulad ng mga girth gear, gumagamit kami ng mga de-kalidad na cast alloy steel. Ang ZG42CrMo ay isang napatunayang materyal na nag-aalok ng mahusay na kumbinasyon ng tigas ng ibabaw (para sa resistensya ng pagsusuot) at tibay ng core (upang sumipsip ng mga shock load). Ang paghahagis ay sumasailalim sa isang normalizing o quenching & tempering heat treatment upang ma-optimize ang mga mekanikal na katangian nito para sa mahabang buhay ng serbisyo.
Drive Pinion Material - Premium Forged Steel (hal, 34CrNiMo, 42CrMo):
Gumagana ang pinion sa mas mataas na bilis at antas ng stress. Para sa component na ito, gumagamit kami ng superior forged, high-tensile alloy steels. Materials like 34CrNiMo provide exceptional strength, toughness, and fatigue resistance, ensuring it can withstand the relentless demands of driving the main gear.
Pagmomodelo at Pag-cast: Magsisimula kami sa advanced na pagmomodelo at tumpak na paggawa ng pattern. Ang gear ay inihagis gamit ang quality-controlled na alloy steel at mga advanced na pamamaraan ng foundry upang matiyak ang walang depekto na paghahagis.
Heat Treatment: Ang raw casting ay sumasailalim sa isang mahalagang proseso ng normalizing at tempering sa aming malalaking-capacity na heat treatment furnace upang pinuhin ang microstructure ng bakal at makamit ang mga gustong mekanikal na katangian.
Precision Machining at Gear Cutting: Gamit ang aming heavy-duty vertical lathes at CNC gear hobbing machine, ginagawa namin ang lahat ng surface at pinuputol namin ang mga ngipin sa gear sa eksaktong mga detalye para sa perpektong profile.
Mahigpit na Katiyakan sa Kalidad: Ang bawat kabilogan na gear ay masusing siniyasat bago ipadala. Kasama sa aming QA protocol ang:
Non-Destructive Testing (NDT): Ultrasonic (UT) at Magnetic Particle (MT) inspeksyon upang matiyak na ang casting ay libre mula sa panloob at pang-ibabaw na mga bahid.
Hardness Testing: Upang i-verify ang tagumpay ng proseso ng heat treatment.
Full Dimensional Inspection: Upang matiyak na natutugunan nito ang lahat ng mga detalye ng pagguhit.
Ang aming mga gears ay ang puwersang nagtutulak sa isang malawak na hanay ng mabibigat na sektor ng industriya:
Produksyon ng Semento at Lime (Rotary Kilns)
Pagmimina at Mineral Processing (Ball Mills, SAG Mills)
Produksyon ng Fertilizer (Granulator, Dryers)
Industriya ng Pulp at Papel
Humiling ng Quote para sa Kumpletong Girth Gear Solution
Ibigay ang iyong mga teknikal na guhit at mga kinakailangan sa pagpapatakbo. Ang aming engineering team ay maghahatid ng matatag, maaasahang gear at pinion set na idinisenyo para sa iyong partikular na aplikasyon.
