شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / چرخ دنده و پینیون / چرخ دنده های گیرت / چرخ دنده های دور ریخته گری سنگین برای کوره ها و آسیاب ها

در حال بارگذاری

چرخ دنده‌های دور ریخته گری سنگین برای کوره و آسیاب

تولید کننده تخصصی چرخ دنده های دور فولادی ریخته گری بزرگ (مانند ZG42CrMo) برای کوره های دوار، آسیاب های گلوله ای و خشک کن ها. ما مجموعه دنده و پینیون کامل و با ماشینکاری دقیق را ارائه می دهیم.
در دسترس بودن:

توضیحات محصول

Yile Machinery تولید کننده پیشرو در چرخ دنده های دور ریختگی با قطر بزرگ است که جزء ضروری برای راندن سیستم های دوار سنگین است. ما چرخ دنده های قوی و با استقامت بالا را برای سخت ترین کاربردهای جهان، از جمله کوره های سیمان، آسیاب های آسیاب و خشک کن های صنعتی، مهندسی و تولید می کنیم.

هسته تجهیزات دوار شما

چرخ دنده دور، قلب هر سیستم درام چرخشی بزرگ است. وظیفه انتقال گشتاور محرک اولیه برای چرخاندن کشتی اصلی را بر عهده دارد. قابلیت اطمینان کل خط تولید شما به یکپارچگی و دقت این جزء حیاتی بستگی دارد. چرخ دنده های ما برای موارد زیر مهندسی شده اند:

  • حداکثر ظرفیت بار: طراحی شده برای تحمل بارهای عملیاتی و گشتاور بسیار زیاد.

  • دوام بالا: برای مقاومت استثنایی در برابر سایش و خستگی ساخته شده است.

  • مش بندی دقیق: برای انتقال صاف و کارآمد نیرو با پینیون درایو ماشین کاری شده و لرزش و سایش را به حداقل می رساند.

مواد مناسب برای کامپوننت مناسب

یک سیستم دنده موفق به انتخاب مواد بهینه برای چرخ دنده بزرگ و پینیون محرک کوچکتر آن متکی است.

  • مواد دنده گیر - فولاد ریخته گری با استحکام بالا (به عنوان مثال، ZG42CrMo):

برای اجزای عظیم مانند چرخ دنده های دور، از فولادهای آلیاژی ریختگی با کیفیت بالا استفاده می کنیم. ZG42CrMo یک ماده اثبات شده است که ترکیبی عالی از سختی سطح (برای مقاومت در برابر سایش) و چقرمگی هسته (برای جذب بارهای ضربه) را ارائه می دهد. برای بهینه سازی خواص مکانیکی آن برای عمر طولانی، ریخته گری تحت یک عملیات حرارتی عادی یا خاموش کننده و تلطیف قرار می گیرد.

  • مواد پینیون درایو - فولاد فورج ممتاز (به عنوان مثال، 34CrNiMo، 42CrMo):

پینیون در سرعت ها و سطوح استرس بالاتر عمل می کند. برای این جزء، ما از فولادهای آلیاژی با کشش بالا و آهنگری برتر استفاده می کنیم. موادی مانند 34CrNiMo استحکام، چقرمگی و مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر خستگی ایجاد می‌کنند و تضمین می‌کنند که می‌تواند در برابر نیازهای بی‌وقفه رانندگی با دنده اصلی مقاومت کند.

فرآیند تولید ما: تعهد به کیفیت

  1. مدل سازی و ریخته گری: ما با مدل سازی پیشرفته و الگوسازی دقیق شروع می کنیم. چرخ دنده با استفاده از فولاد آلیاژی با کیفیت کنترل شده و تکنیک های ریخته گری پیشرفته برای اطمینان از ریخته گری بدون نقص ریخته گری می شود.

  2. عملیات حرارتی: ریخته‌گری خام در کوره‌های عملیات حرارتی با ظرفیت بالا، برای اصلاح ریزساختار فولاد و دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر، تحت یک فرآیند عادی‌سازی و تلطیف حیاتی قرار می‌گیرد.

  3. ماشینکاری دقیق و برش چرخ دنده: با استفاده از ماشین های تراش عمودی سنگین و دستگاه های CNC چرخ دنده، ما تمام سطوح را ماشین می کنیم و دندانه های چرخ دنده را با مشخصات دقیق برای نمایه ای عالی برش می دهیم.

  4. تضمین کیفیت دقیق: هر چرخ دنده دور قبل از حمل و نقل به طور کامل بازرسی می شود. پروتکل QA ما شامل موارد زیر است:

    • تست غیر مخرب (NDT): بازرسی اولتراسونیک (UT) و ذرات مغناطیسی (MT) برای تضمین اینکه ریخته گری عاری از ایرادات داخلی و سطحی است.

    • تست سختی: برای تأیید موفقیت فرآیند عملیات حرارتی.

    • بازرسی تمام ابعاد: برای اطمینان از مطابقت با تمام مشخصات نقشه.

برنامه های کاربردی برای Cast Girth Gears

چرخ دنده های ما نیروی محرکه در طیف گسترده ای از بخش های صنعتی سنگین هستند:

  • تولید سیمان و آهک (کوره های دوار)

  • استخراج معادن و فرآوری مواد معدنی (آسیاب های گلوله ای، آسیاب های SAG)

  • تولید کود (گرانولاتور، خشک کن)

  • صنعت خمیر و کاغذ


درخواست یک پیشنهاد قیمت برای راه حل کامل چرخ دنده

نقشه های فنی و الزامات عملیاتی خود را ارائه دهید. تیم مهندسی ما مجموعه دنده و پینیون قوی و قابل اعتمادی را که برای کاربرد خاص شما طراحی شده است، ارائه می دهد.