|
Ürün Açıklaması
Yile Machinery, ağır dönen sistemlerin çalıştırılmasında temel bileşen olan geniş çaplı döküm çevre dişlilerinin lider üreticisidir. Çimento fırınları, öğütme değirmenleri ve endüstriyel kurutucular dahil dünyanın en zorlu uygulamaları için sağlam, yüksek dayanıklılığa sahip dişliler tasarlıyor ve üretiyoruz.
Çevre dişlisi herhangi bir büyük döner tambur sisteminin kalbidir. Ana kabı döndürmek için birincil tahrik torkunun iletilmesinden sorumludur. Tüm üretim hattınızın güvenilirliği bu kritik bileşenin bütünlüğüne ve hassasiyetine bağlıdır. Dişlilerimiz aşağıdakiler için tasarlanmıştır:
Maksimum Yük Kapasitesi: Çok büyük operasyonel yükleri ve torku kaldıracak şekilde tasarlanmıştır.
Yüksek Dayanıklılık: Aşınma ve yorulmaya karşı olağanüstü direnç için üretilmiştir.
Hassas Meshleme: Tahrik pinyonuyla düzgün, verimli güç aktarımı sağlayacak şekilde işlenmiş, titreşimi ve aşınmayı en aza indirmiştir.
Başarılı bir dişli sistemi, hem büyük çevre dişlisi hem de daha küçük tahrik pinyonu için en uygun malzemenin seçilmesine dayanır.
Çevre Dişlisi Malzemesi - Yüksek Mukavemetli Dökme Çelik (örneğin, ZG42CrMo):
Çevre dişlileri gibi masif bileşenler için yüksek kaliteli dökme alaşımlı çelikler kullanıyoruz. ZG42CrMo, yüzey sertliği (aşınma direnci için) ve çekirdek dayanıklılığının (şok yükleri absorbe etmek için) mükemmel bir kombinasyonunu sunan kanıtlanmış bir malzemedir. Döküm, uzun servis ömrü için mekanik özelliklerini optimize etmek amacıyla normalleştirme veya su verme ve temperleme ısıl işlemine tabi tutulur.
Tahrik Pinyonu Malzemesi - Birinci Sınıf Dövme Çelik (örn. 34CrNiMo, 42CrMo):
Pinyon daha yüksek hızlarda ve stres seviyelerinde çalışır. Bu bileşen için üstün dövme, yüksek gerilimli alaşımlı çelikler kullanıyoruz. gibi malzemeler 34CrNiMo olağanüstü güç, sağlamlık ve yorulma direnci sağlayarak ana dişliyi çalıştırmanın acımasız taleplerine dayanabilmesini sağlar.
Modelleme ve Döküm: Gelişmiş modelleme ve hassas kalıp yapımıyla başlıyoruz. Dişli, hatasız bir döküm sağlamak için kalite kontrollü alaşımlı çelik ve gelişmiş döküm teknikleri kullanılarak dökülmektedir.
Isıl İşlem: Ham döküm, çeliğin mikro yapısını iyileştirmek ve istenen mekanik özelliklere ulaşmak için büyük kapasiteli ısıl işlem fırınlarımızda çok önemli bir normalleştirme ve temperleme işleminden geçirilir.
Hassas İşleme ve Dişli Kesimi: Ağır hizmet tipi dikey torna tezgahlarımızı ve CNC dişli azdırma makinelerimizi kullanarak, mükemmel bir profil için tüm yüzeyleri işliyor ve dişli dişlerini tam spesifikasyonlara göre kesiyoruz.
Titiz Kalite Güvencesi: Her çevre dişlisi sevkiyattan önce iyice kontrol edilir. QA protokolümüz şunları içerir:
Tahribatsız Muayene (NDT): Dökümün iç ve yüzey kusurlarından arınmış olduğunu garanti etmek için ultrasonik (UT) ve Manyetik Parçacık (MT) muayenesi.
Sertlik Testi: Isıl işlem prosesinin başarısını doğrulamak için.
Tam Boyutlu Muayene: Tüm çizim spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için.
Dişlilerimiz çok çeşitli ağır sanayi sektörlerinin itici gücüdür:
Çimento ve Kireç Üretimi (Döner Fırınlar)
Madencilik ve Cevher Hazırlama (Bilyalı Değirmenler, SAG Değirmenleri)
Gübre Üretimi (Granülatörler, Kurutucular)
Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi
Komple Çevre Dişlisi Çözümü İçin Teklif İsteyin
Teknik çizimlerinizi ve operasyonel gereksinimlerinizi sağlayın. Mühendislik ekibimiz, özel uygulamanız için tasarlanmış sağlam, güvenilir bir dişli ve pinyon seti sunacaktır.
