|
Ürün Açıklaması
En Zorlu Ortamlarda Maksimum Hizmet Ömrü ve Güvenilirlik için Tasarlandı
Yile Machinery, büyük ölçekli, özel balıksırtı (çift sarmal) çevre dişlilerinin lider üreticisidir. Bu dişliler, ağır dönen ekipmanınızın operasyonel kalbidir ve bunları benzersiz dayanıklılık ve performans sağlayacak şekilde üretiyoruz.
Madencilik ve mineral işlemeden çimento üretimine kadar dövme, döküm, ısıl işlem ve hassas işleme konusundaki uzmanlığımız, kritik makinelerinizin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve verimi en üst düzeye çıkarır.
Büyük çaplı döner sistemler için balıksırtı tasarımı üstün mühendislik tercihidir:
Muazzam Tork Aktarımı: Sürekli, üst üste binen diş bağlantısı olağanüstü yüzey teması sağlayarak muazzam tork yüklerinin tahrik pinyonundan düzgün şekilde aktarılmasına olanak tanır.
Pürüzsüz, Düşük Titreşimli Çalışma: Çift sarmal tasarım, eksenel itme kuvvetlerini ortadan kaldırarak dişlinin destek makaraları üzerinde 'yüzmesine' olanak tanır. Bu, düzgün bir dönüş sağlar ve tüm aktarma organları ve tekne yapısı üzerindeki gerilimi azaltır.
Arttırılmış Uzun Ömür: Geniş dişli yüzeyi boyunca doğru yük dağılımı, bölgesel aşınmayı en aza indirerek diğer dişli türlerine kıyasla daha uzun çalışma ömrü sağlar.
Bu büyüklükte bir çevre dişlisi üretmek, özel tesisler ve derin süreç bilgisi gerektiren karmaşık bir girişimdir. Entegre üretim sürecimiz, ham maddeden son ürüne kadar kaliteyi garanti eder.
Malzeme Oluşumu (Dövme veya Döküm):
Dövme (Tercih Edilir): Dişlinin mekanik mukavemetini ve yorulma direncini artıran, üstün, tekdüze bir tane yapısı oluşturmak için büyük ölçekli halka dövme kullanıyoruz.
Döküm: Belirli tasarım ve uygulamalarda, ileri çelik döküm teknikleri uygulanarak, kontrollü dökme ve soğutma yoluyla iç sağlamlık sağlanmaktadır.
Birinci Sınıf Alaşımlı Çelikler: gibi yüksek mukavemetli, tamamen sertleşen çelikler kullanarak üretim yapıyoruz . 42CrMo4 (AISI 4140) ve 35CrMo (AISI 4135) Mükemmel tokluk ve aşınma özellikleri nedeniyle seçilen
Özel Isıl İşlem: Dişli, Su Verme ve Temperleme (Q&T) döngüsüne tabi tutulur. büyük kapasiteli fırınlarımızda hassas bir Bu kritik adım, yüksek mukavemet ve yüzey aşınmasına ve diş kökü yorgunluğuna karşı direnç için en uygun mikro yapıyı geliştirir.
Hassas İşleme ve Dişli Kesim:
Dişli ham parçası büyük Dikey Torna Tezgahlarında (VTL'ler) işlenir.
Dişler, özel ağır hizmet tipi CNC dişli azdırma veya frezeleme makineleri kullanılarak kesilerek tüm çevre boyunca yüksek doğruluk sağlanır.
Dişlileri tek parça veya parçalı (yarım, çeyrek) olarak üretebilme kabiliyetimiz sayesinde nakliye ve yerinde montaj kolaylığı sağlanmaktadır.
Titiz Kalite Güvencesi: Her çevre dişlisi kapsamlı bir denetim protokolüne tabi tutulur:
Tahribatsız Muayene (NDT): Malzemenin %100 iç veya yüzey kusurlarından arınmış olduğunu doğrulamak için ultrasonik (UT) ve Manyetik Parçacık (MT) muayenesi.
Boyutsal İnceleme: Çizimlerinize uygunluğu sağlamak için tam boyutsal doğrulama.
Sertlik Testi: Isıl işlem prosesinin başarısını doğrulamak için.
Balıksırtı çevresi dişlilerimiz aşağıdakiler için güvenilir seçimdir:
Madencilik ve Maden İşleme: SAG değirmenleri, AG değirmenleri ve bilyalı değirmenler için ana tahrik dişlileri.
Çimento ve Kireç Üretimi: Döner fırınlar, kurutucular ve öğütme değirmenleri için ana tahrik dişlileri.
Kimya ve Şeker Endüstrileri: Büyük döner kurutucular ve karıştırıcılar için tahrik dişlileri.
Güç Üretimi: Yüksek torklu dönme tahrikleri gerektiren uygulamalar.
Bir Çevre Dişlisi Uzmanıyla Ortak Olun
Tesisinizin güvenilirliği kritik bileşenlerinin kalitesine bağlıdır. Teknik çizimlerinizi, malzeme spesifikasyonlarınızı ve uygulama ayrıntılarınızı gönderin. Mühendislik ekibimiz, dayanıklılık için tasarlanmış bir çevre dişlisi çözümü için kapsamlı bir üretim planı ve teklif sunacaktır.
