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제품 설명
가장 까다로운 환경에서도 최대의 서비스 수명과 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다.
Yile Machinery는 대규모 맞춤형 헤링본(이중 나선형) 거스 기어의 선두 제조업체입니다. 이 기어는 무거운 회전 장비의 작동 핵심이며, 당사는 비교할 수 없는 내구성과 성능을 제공하도록 제작합니다.
채광 및 광물 가공에서 시멘트 생산에 이르기까지 단조, 주조, 열처리 및 정밀 가공에 대한 당사의 전문 지식은 귀하의 중요한 기계가 안정적으로 작동하고 가동 중지 시간을 최소화하고 처리량을 최대화하도록 보장합니다.
대구경 회전 시스템의 경우 헤링본 디자인이 탁월한 엔지니어링 선택입니다.
대규모 토크 전달: 지속적으로 겹치는 톱니 맞물림은 탁월한 표면 접촉을 제공하여 구동 피니언에서 막대한 토크 부하를 원활하게 전달할 수 있습니다.
원활하고 진동이 적은 작동: 이중 나선형 설계는 축 방향 추력을 상쇄하여 기어가 지지 롤러 위에서 '부유'할 수 있도록 합니다. 이는 부드러운 회전을 보장하고 전체 구동렬과 용기 구조에 가해지는 응력을 줄여줍니다.
향상된 수명: 넓은 기어 면 전체에 적절한 하중 분산을 통해 국부적인 마모를 최소화하여 다른 기어 유형에 비해 작동 수명이 길어집니다.
이 정도 규모의 거스 기어를 생산하는 것은 전문 시설과 심층적인 공정 지식이 필요한 복잡한 작업입니다. 당사의 통합 제조 공정은 원자재부터 완제품까지 품질을 보장합니다.
재료 형성(단조 또는 주조):
단조(선호): 대규모 링 단조를 활용하여 우수하고 균일한 입자 구조를 만들어 기어의 기계적 강도와 내피로성을 향상시킵니다.
주조: 특정 설계 및 용도의 경우 고급 강철 주조 기술을 사용하여 주입 및 냉각 제어를 통해 내부 건전성을 보장합니다.
프리미엄 합금강: 당사는 와 같은 고강도, 경화강을 사용하여 제조합니다 . 42CrMo4(AISI 4140) 및 35CrMo(AISI 4135) 우수한 인성과 마모 특성으로 선택된
특수 열처리: 기어는 Q&T(담금질 및 템퍼링) 사이클을 거칩니다. 당사의 대용량 용광로에서 정밀한 이 중요한 단계는 고강도와 표면 마모 및 치근 피로에 대한 저항성을 위한 최적의 미세 구조를 개발합니다.
정밀 가공 및 기어 절단:
기어 블랭크는 대형 수직 터닝 선반(VTL)에서 가공됩니다.
특수 내구성이 뛰어난 CNC 기어 호빙 또는 밀링 머신을 사용하여 톱니를 절단하므로 전체 원주에 걸쳐 높은 정확도가 보장됩니다.
당사는 운송 및 현장 조립을 용이하게 하기 위해 기어를 단일 부품 또는 세그먼트(하프, 쿼터)로 제조할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
엄격한 품질 보증: 모든 거스 기어에는 포괄적인 검사 프로토콜이 적용됩니다.
비파괴 검사(NDT): 재료에 내부 또는 표면 결함이 100% 없는지 확인하기 위한 초음파(UT) 및 자분(MT) 검사입니다.
치수 검사: 도면 준수 여부를 확인하기 위한 전체 치수 검증.
경도 테스트: 열처리 공정의 성공 여부를 확인합니다.
당사의 헤링본 거스 기어는 다음과 같은 경우에 신뢰할 수 있는 선택입니다.
채광 및 광물 처리: SAG 밀, AG 밀 및 볼 밀용 주 구동 기어.
시멘트 및 석회 생산: 회전식 가마, 건조기 및 분쇄기용 주 구동 기어.
화학 및 설탕 산업: 대형 회전식 건조기 및 믹서용 구동 기어.
발전: 높은 토크의 회전 드라이브가 필요한 애플리케이션.
Girth Gear 전문가와 협력하세요
플랜트의 신뢰성은 핵심 구성 요소의 품질에 따라 달라집니다. 기술 도면, 재료 사양 및 응용 프로그램 세부 정보를 제출하세요. 우리 엔지니어링 팀은 내구성을 위해 제작된 거스 기어 솔루션에 대한 포괄적인 제조 계획과 견적을 제공할 것입니다.
