|
Produktbeskrivning
Konstruerad för maximal livslängd och tillförlitlighet i de mest krävande miljöerna
Yile Machinery är en ledande tillverkare av storskaliga, skräddarsydda fiskbensväxlar (dubbelspiralformade). Dessa växlar är det operativa hjärtat av din tunga roterande utrustning, och vi bygger dem för att leverera oöverträffad hållbarhet och prestanda.
Från gruvdrift och mineralbearbetning till cementproduktion, vår expertis inom smide, gjutning, värmebehandling och precisionsbearbetning säkerställer att ditt kritiska maskineri fungerar tillförlitligt, vilket minimerar stilleståndstiden och maximerar genomströmningen.
För roterande system med stor diameter är fiskbensdesignen det överlägsna tekniska valet:
Massiv vridmomentöverföring: Det kontinuerliga, överlappande tandingreppet ger exceptionell ytkontakt, vilket möjliggör smidig överföring av enorma vridmomentbelastningar från drivdrevet.
Jämn drift med låg vibration: Den dubbla spiralformade konstruktionen eliminerar axiella tryckkrafter, vilket gör att kugghjulet kan 'flyta' på sina stödrullar. Detta säkerställer jämn rotation och minskar belastningen på hela drivlinan och fartygets struktur.
Förbättrad livslängd: Korrekt lastfördelning över den breda växelytan minimerar lokalt slitage, vilket leder till en längre livslängd jämfört med andra växeltyper.
Att tillverka en omkretsväxel av den här storleken är ett komplext uppdrag som kräver specialiserade anläggningar och djup processkunskap. Vår integrerade tillverkningsprocess garanterar kvalitet från råvara till färdig produkt.
Materialbildning (smidning eller gjutning):
Smide (föredraget): Vi använder storskaligt ringsmide för att skapa en överlägsen, enhetlig kornstruktur, vilket förbättrar kugghjulets mekaniska styrka och utmattningsmotstånd.
Gjutning: För vissa konstruktioner och applikationer använder vi avancerad stålgjutteknik, vilket säkerställer inre sundhet genom kontrollerad gjutning och kylning.
Premiumlegerade stål: Vi tillverkar med höghållfasta, genomhärdande stål som 42CrMo4 (AISI 4140) och 35CrMo (AISI 4135) , utvalda för deras utmärkta seghet och slitageegenskaper.
Specialiserad värmebehandling: Kugghjulet genomgår en exakt släcknings- och härdningscykel (Q&T) i våra ugnar med stor kapacitet. Detta kritiska steg utvecklar den optimala mikrostrukturen för hög hållfasthet och motståndskraft mot ytslitage och tandrotsutmattning.
Precisionsbearbetning och skärning:
Kugghjulsämnet bearbetas på stora vertikala svarvar (VTL).
Tänderna skärs med hjälp av specialiserade, kraftiga CNC-kugghjuls- eller fräsmaskiner, vilket säkerställer hög noggrannhet över hela omkretsen.
Vi har förmågan att tillverka kugghjul som ett stycke eller i segment (halvor, fjärdedelar) för att underlätta transport och montering på plats.
Rigorös kvalitetssäkring: Varje omkretsutrustning är föremål för ett omfattande inspektionsprotokoll:
Icke-förstörande testning (NDT): Ultraljud (UT) och magnetisk partikel (MT) inspektion för att verifiera att materialet är 100 % fritt från interna eller ytdefekter.
Dimensionell inspektion: Fulldimensionell verifiering för att säkerställa överensstämmelse med dina ritningar.
Hårdhetstestning: För att bekräfta framgången för värmebehandlingsprocessen.
Våra fiskbensväxlar är det pålitliga valet för:
Gruv- och mineralbearbetning: Huvuddrivhjul för SAG-kvarnar, AG-kvarnar och kulkvarnar.
Cement- och kalktillverkning: Huvuddrev för roterugnar, torktumlare och kvarnar.
Chemical & Sugar Industries: Drivväxlar för stora roterande torkar och blandare.
Kraftgenerering: Tillämpningar som kräver rotationsdrivningar med högt vridmoment.
Samarbeta med en Girth Gear Specialist
Tillförlitligheten hos din anläggning beror på kvaliteten på dess kritiska komponenter. Skicka in dina tekniska ritningar, materialspecifikationer och applikationsdetaljer. Vårt ingenjörsteam kommer att tillhandahålla en omfattande tillverkningsplan och offert för en omkretsväxellösning byggd för uthållighet.
