| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivning
Yile Machinery är en specialisttillverkare av skräddarsydda integrerade pinjongaxlar för högpresterande kraftöverföringssystem. Genom att integrera pinjongdrevet direkt på axeln skapar vi en monolitisk komponent med överlägsen styrka, styvhet och rotationsnoggrannhet. Vi hanterar hela tillverkningsprocessen för att leverera en färdig del som är redo för montering i dina mest krävande industriella applikationer.
Att kombinera växeln och axeln till en enda smidd del ger betydande tekniska fördelar:
Maximal styrka och vridmomentkapacitet: Eliminerar risken för fel i ett kilspår eller presspassning, vilket möjliggör högre vridmomentöverföring.
Överlägsen koncentricitet: Att bearbeta kugghjulen och lagertapparna i en uppsättning säkerställer nästan perfekt inriktning, vilket resulterar i minskade vibrationer och tystare drift.
Ökad styvhet: En solid axel är styvare än en monterad komponent, vilket minskar nedböjningen under belastning och bibehåller exakt växelingrepp.
Prestandan hos en kugghjulsaxel bestäms av kvaliteten på dess tillverkning. Vår hårt kontrollerade flerstegsprocess säkerställer exceptionell hållbarhet och precision.
Materialval & smide: Vi börjar med högvärdigt legerat stål som 42CrMo (AISI 4140) , 40Cr eller 34CrNiMo6 . Materialet är smidet för att skapa en optimerad kornstruktur, vilket dramatiskt ökar dess styrka och utmattningsmotstånd jämfört med standardstångsmaterial.
Grovbearbetning och CNC-svarvning: Det smidda ämnet grovbearbetas och precisionssvarvas sedan på CNC-svarvar för att skapa den grundläggande axelprofilen, inklusive steg för lagersäten och tätningar.
Kugghjuls- och splinesskärning: Med hjälp av avancerade CNC-kugghjuls- eller formningsmaskiner skär vi drevtänderna, splines och alla andra nödvändiga drivfunktioner med hög precision.
Avancerad värmebehandling: Axeln genomgår en skräddarsydd värmebehandlingsprocess – såsom induktionshärdning eller uppkolning och härdning – för att skapa en extremt hård, slitstark yta på kugghjulen (vanligtvis 58-62 HRC ) samtidigt som en seg, formbar kärna bibehålls för att absorbera stötbelastningar.
Precisionsslipning: Detta är det kritiska sista steget. Den värmebehandlade axeln bearbetas på högprecisionsslipmaskiner:
Cylindrisk slipning: Lagertapparna och tätningsytorna är slipade till en fin ytfinish och höga diametertoleranser.
Kuggslipning: Kuggprofilerna är precisionsslipade för att korrigera eventuella mindre förvrängningar från värmebehandling, vilket säkerställer en perfekt kuggprofil för maximal effektivitet och lågt ljud.
Har du en trasig kuggaxel och ingen ritning? Vi är din lösning.
Vår experttjänst för reverse engineering är avgörande för underhåll och reparationer. Vi kan exakt replikera din befintliga del från ett prov, även om det är trasigt eller hårt slitet. Vi kommer att analysera materialet, mäta alla kritiska dimensioner och skapa en ny tillverkningsritning för att producera en ersättning som uppfyller eller överträffar originalets prestanda.
Våra specialanpassade pinjongaxlar är drivkraften i ett brett utbud av maskiner:
Industriella växellådor och reducerare
Pumpdrifter
Kompressorer
Anläggnings- och gruvutrustning
Extruders och mixers
Räls & Transit drivaxlar
Begär en offert för din pinjongaxel
Skicka oss din tekniska ritning eller fråga om våra reverse engineering-tjänster. Vårt ingenjörsteam är redo att tillverka den höghållfasta, precisionsdrevsaxel som din applikation kräver.