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Produktbeschreibung
Yile Machinery ist ein spezialisierter Hersteller von kundenspezifischen integrierten Ritzelwellen für Hochleistungs-Kraftübertragungssysteme. Durch die direkte Integration des Ritzels auf die Welle schaffen wir eine monolithische Komponente mit überragender Festigkeit, Steifigkeit und Drehgenauigkeit. Wir verwalten den gesamten Herstellungsprozess, um ein fertiges Teil zu liefern, das für die Montage in Ihren anspruchsvollsten Industrieanwendungen bereit ist.
Die Kombination von Zahnrad und Welle in einem einzigen geschmiedeten Teil bietet erhebliche technische Vorteile:
Maximale Festigkeit und Drehmomentkapazität: Eliminiert das Risiko eines Ausfalls einer Keilnut oder einer Presspassung und ermöglicht so eine höhere Drehmomentübertragung.
Hervorragende Konzentrizität: Die Bearbeitung der Zahnradzähne und Lagerzapfen in einer Aufspannung gewährleistet eine nahezu perfekte Ausrichtung, was zu reduzierten Vibrationen und einem leiseren Betrieb führt.
Erhöhte Steifigkeit: Eine Vollwelle ist steifer als eine zusammengebaute Komponente, wodurch die Durchbiegung unter Last verringert und ein präziser Zahneingriff aufrechterhalten wird.
Die Leistungsfähigkeit einer Ritzelwelle wird durch die Qualität ihrer Fertigung bestimmt. Unser streng kontrollierter, mehrstufiger Prozess gewährleistet außergewöhnliche Haltbarkeit und Präzision.
Materialauswahl und Schmieden: Wir beginnen mit hochwertigen legierten Stählen wie 42CrMo (AISI 4140) , , 40Cr oder 34CrNiMo6 . Das Material wird geschmiedet, um eine optimierte Kornstruktur zu erzeugen, wodurch seine Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu Standardstangenmaterial deutlich erhöht wird.
Grobbearbeitung und CNC-Drehen: Der geschmiedete Rohling wird vorbearbeitet und dann auf CNC-Drehmaschinen präzisionsgedreht, um das Grundwellenprofil einschließlich Stufen für Lagersitze und Dichtungen zu erstellen.
Schneiden von Zahnrädern und Keilverzahnungen: Mithilfe fortschrittlicher CNC-Wälzfräs- oder Stoßmaschinen schneiden wir die Ritzelzähne, Keilverzahnungen und alle anderen erforderlichen Antriebsmerkmale mit hoher Präzision.
Fortschrittliche Wärmebehandlung: Die Welle wird einem maßgeschneiderten Wärmebehandlungsprozess unterzogen – beispielsweise Induktionshärten oder Aufkohlen und Abschrecken –, um eine extrem harte, verschleißfeste Oberfläche auf den Zahnradzähnen zu erzeugen (typischerweise 58–62 HRC ), während gleichzeitig ein robuster, duktiler Kern erhalten bleibt, der Stoßbelastungen absorbiert.
Präzisionsschleifen: Dies ist der entscheidende letzte Schritt. Die Endbearbeitung der wärmebehandelten Welle erfolgt auf hochpräzisen Schleifmaschinen:
Rundschleifen: Die Lagerzapfen und Dichtflächen werden auf eine feine Oberflächengüte und genaue Durchmessertoleranzen geschliffen.
Zahnradschleifen: Die Zahnprofile sind präzisionsgeschliffen, um kleinere Verzerrungen durch die Wärmebehandlung zu korrigieren und so ein perfektes Zahnprofil für maximale Effizienz und geringe Geräuschentwicklung zu gewährleisten.
Haben Sie eine defekte Ritzelwelle und keine Zeichnung? Wir sind Ihre Lösung.
Unser fachkundiger Reverse-Engineering-Service ist für Wartungs- und Reparaturarbeiten unerlässlich. Wir können Ihr vorhandenes Teil anhand eines Musters genau nachbilden, selbst wenn es kaputt oder stark abgenutzt ist. Wir analysieren das Material, messen alle kritischen Abmessungen und erstellen eine neue Fertigungszeichnung, um einen Ersatz herzustellen, der die Leistung des Originals erreicht oder übertrifft.
Unsere kundenspezifischen Ritzelwellen sind die treibende Kraft in einer Vielzahl von Maschinen:
Industriegetriebe und Untersetzungsgetriebe
Pumpenantriebe
Kompressoren
Bau- und Bergbauausrüstung
Extruder und Mischer
Antriebsachsen für Schienen- und Nahverkehr
Fordern Sie ein Angebot für Ihre Ritzelwelle an
Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung oder erkundigen Sie sich nach unseren Reverse-Engineering-Dienstleistungen. Unser Ingenieursteam ist bereit, die hochfeste, präzise Ritzelwelle zu fertigen, die Ihre Anwendung erfordert.
