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Segmentierte Zahnkränze und geteilte Zahnräder mit großem Durchmesser

Hersteller von kundenspezifischen segmentierten und geteilten Zahnkränzen. Geschmiedete oder gegossene Stahlzähne, gehärtete Zähne für Drehrohröfen, Kugelmühlen und Bergwerksaufzüge. Reduzieren Sie Ausfallzeiten.
Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Die intelligente Lösung für reduzierte Ausfallzeiten bei der Wartung großer rotierender Maschinen

Yile Machinery ist ein spezialisierter Hersteller von kundenspezifischen segmentierten (geteilten) Zahnkränzen. Unsere segmentierten Getriebe wurden für Großgeräte wie Drehöfen, Kugelmühlen und Bergwerksaufzüge entwickelt und lösen die immense Herausforderung der Installation und des Austauschs. Durch die Aufteilung des Getriebes in überschaubare Abschnitte entfällt die Notwendigkeit einer vollständigen Demontage der Maschine, wodurch Sie Hunderte von Stunden an Ausfallzeiten und Arbeitskosten sparen.

Wir fertigen diese kritischen Komponenten aus hochfestem Schmiede- oder Gussstahl, um maximale Zuverlässigkeit und Lebensdauer in den anspruchsvollsten Industrieumgebungen zu gewährleisten.

Der Vorteil des segmentierten Designs: Eine Revolution in der Wartung

Ein segmentierter Zahnkranz bietet unvergleichliche Vorteile gegenüber herkömmlichen einteiligen Ringen:

  • Drastisch reduzierte Ausfallzeiten: Ersetzen Sie einzelne verschlissene Segmente oder das gesamte Getriebe, ohne die Trommel, das Gehäuse oder die Primärstruktur zu entfernen. Dadurch kann ein wochenlanger Stillstand zu einer Frage von Tagen werden.

  • Vereinfachte Logistik und Handhabung: Kleinere, leichtere Segmente lassen sich im Vergleich zu massiven, einteiligen Getrieben einfacher, sicherer und kostengünstiger transportieren, heben und in Position bringen.

  • Präzision und Austauschbarkeit: Jedes Segment wird aus einer einzigen Designdatei präzisionsgefertigt, um eine perfekte Passung zu seinen Nachbarn zu gewährleisten und den Austausch eines einzelnen beschädigten Abschnitts in der Zukunft zu ermöglichen.

Hervorragende Fertigungsqualität für geschäftskritische Getriebe

Die Zuverlässigkeit eines segmentierten Zahnrads hängt vollständig von der Qualität seiner Herstellung ab. Wir kontrollieren jede Phase des Prozesses, um eine perfekte Passform und langfristige Leistung zu gewährleisten.

  1. Materialauswahl (geschmiedet oder gegossen): Basierend auf Ihrer Anwendung und Ihren Spezifikationen verwenden wir:

    • Hochfester geschmiedeter Stahl: Güten wie 42CrMo (AISI 4140) bieten aufgrund ihrer verfeinerten Kornstruktur eine hervorragende Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Ideal für Anwendungen mit höchster Stoßbelastung.

    • Hochwertiger Gussstahl: Spezielle Gusslegierungen für Getriebe wie ZG42CrMo bieten eine hervorragende Festigkeit und können in komplexe Formen gebracht werden.

  2. Präzisionsbearbeitung:

    • Jedes Segment wird einzeln auf großen CNC-Fräszentren und VTLs (vertikalen Revolverdrehmaschinen) bearbeitet.

    • Die Passflächen sind präzisionsgeschliffen, um beim Zusammenschrauben eine nahtlose, starre Verbindung zu gewährleisten.

    • Die Zahnradzähne werden durch hochpräzises CNC-Wälzfräsen oder Fräsen geschnitten, um eine genaue Profilierung und einen reibungslosen Eingriff zu gewährleisten.

  3. Erweiterte Wärmebehandlung:

    • Das gesamte Zahnrad kann normalisiert oder vergütet werden, um die gewünschte Kernfestigkeit zu erreichen.

    • Anschließend werden die Zähne des Zahnrads oberflächengehärtet (normalerweise durch Induktionshärten), um eine hohe Verschleißfestigkeit von 50–55 HRC zu erreichen , während der Zahnkern duktil bleibt, um Stöße zu absorbieren.

  4. Strenge Qualitätssicherung:

    • Wir führen in unserer Werkstatt eine vollständige Probemontage durch, um eine perfekte Ausrichtung und Rundheit zu gewährleisten.

    • Um sicherzustellen, dass das Material fehlerfrei ist, wird eine umfassende NDT (Ultraschall- und Magnetpulverprüfung) durchgeführt.

    • Es werden vollständige Maßkontroll- (CMM) und Härteprüfberichte bereitgestellt.

Schlüsselanwendungen

Unsere segmentierten Zahnkränze sind wesentliche Komponenten für:

  • Zement und Bergbau: Drehrohröfen, Kugelmühlen, Mahlmühlen und Drehtrockner.

  • Bergbau und Materialtransport: Große Bergwerksaufzüge, Stapler-Reclaimer und Schaufelschwenksysteme.

  • Marine und Offshore: Krandrehverbindungen, Festmachersysteme und Windentrommeln.

  • Energieerzeugung: Kohlepulvermühlen.


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