Sunteți aici: Acasă / Produse / Angrenaje și pinioane / Girth Gears / Roți dințate segmentate și roți dințate cu diametru mare

încărcare

Roți dințate segmentate și roți dințate cu diametru mare

Producător de roți dințate personalizate segmentate și divizate. Oțel forjat sau turnat, dinți căliți pentru cuptoare rotative, mori cu bile și palanuri pentru mine. Reduceți timpul de nefuncționare.
Disponibilitate:

Descriere produs

Soluția inteligentă pentru reducerea timpului de nefuncționare în întreținerea mașinilor rotative mari

Yile Machinery este un producător specializat de roți dințate segmentate (divizate) proiectate la comandă. Conceput pentru echipamente la scară mare, cum ar fi cuptoarele rotative, morile cu bile și palanele pentru mine, angrenajele noastre segmentate rezolvă imensa provocare a instalării și înlocuirii. Prin împărțirea angrenajului în secțiuni gestionabile, eliminăm necesitatea demontării complete a mașinii, economisindu-vă sute de ore de nefuncționare și costuri cu forța de muncă.

Producem aceste componente critice din oțel forjat sau turnat de înaltă rezistență pentru a asigura fiabilitate maximă și durată de viață în cele mai solicitante medii industriale.

Avantajul designului segmentat: o revoluție în întreținere

O circumferință segmentată oferă beneficii de neegalat față de inelele tradiționale dintr-o singură piesă:

  • Timp de nefuncționare redus drastic: Înlocuiți segmentele individuale uzate sau întregul angrenaj fără a îndepărta tamburul, carcasa sau structura primară. Acest lucru poate transforma o închidere de câteva săptămâni în câteva zile.

  • Logistică și manipulare simplificate: Segmentele mai mici și mai ușoare sunt mai ușor, mai sigure și mai ieftine de transportat, ridicat și manevrat în poziție în comparație cu un angrenaj masiv, dintr-o singură piesă.

  • Precizie și interschimbabilitate: Fiecare segment este prelucrat cu precizie dintr-un singur fișier de proiectare, asigurând o potrivire perfectă cu vecinii săi și permițând înlocuirea unei singure secțiuni deteriorate în viitor.

Excelență în producție pentru unelte critice pentru misiune

Fiabilitatea unui angrenaj segmentat depinde în întregime de calitatea producției sale. Controlăm fiecare etapă a procesului pentru a garanta o potrivire perfectă și performanță pe termen lung.

  1. Selectarea materialului (forjat sau turnat): Pe baza aplicației și specificațiilor dvs., utilizăm:

    • Oțel forjat de înaltă rezistență: clase precum 42CrMo (AISI 4140) oferă o tenacitate superioară și rezistență la oboseală datorită structurii lor rafinate. Ideal pentru aplicațiile cu cele mai mari sarcini de șoc.

    • Oțel turnat de înaltă calitate: aliajele specializate de turnare a angrenajului precum ZG42CrMo oferă o rezistență excelentă și pot fi formate în forme complexe.

  2. Prelucrare de precizie:

    • Fiecare segment este prelucrat individual pe centre de frezat CNC la scară mare și VTL (strunguri verticale cu turelă).

    • Fețele de împerechere sunt șlefuite cu precizie pentru a asigura o conexiune fără sudură și rigidă atunci când sunt fixate împreună.

    • Dinții angrenajului sunt tăiați utilizând frezare sau frezare CNC de înaltă precizie pentru a asigura o profilare precisă și o plasare lină.

  3. Tratament termic avansat:

    • Întregul angrenaj poate fi normalizat sau stins și revenit pentru a obține rezistența miezului dorită.

    • Dinții angrenajului sunt apoi căliți la suprafață (de obicei prin întărire prin inducție) pentru a obține o rezistență ridicată la uzură de 50-55 HRC , în timp ce miezul dintelui rămâne ductil pentru a absorbi impactul.

  4. Asigurare riguroasă a calității:

    • Efectuăm o asamblare de probă completă în atelierul nostru pentru a garanta alinierea perfectă și circularitatea.

    • Este utilizată NDT (testare cu ultrasunete și particule magnetice) pentru a se asigura că materialul nu are defecte.

    • Sunt furnizate rapoarte complete de inspecție dimensională (CMM) și de testare a durității.

Aplicații cheie

Circumferințele noastre segmentate sunt componente esențiale pentru:

  • Ciment și minerit: cuptoare rotative, mori cu bile, mori de măcinat și uscătoare rotative.

  • Exploatare și manipulare a materialelor: Palanuri mari de mine, stivuitoare-recuperare și sisteme de rotire cu lopata.

  • Marine și offshore: inele de rotire a macaralei, sisteme de ancorare și tamburi de troliu.

  • Generare de energie: mori pulverizatoare de cărbune.


Solicitați o cotație pentru soluția dvs. pentru echipamentul de centură

Modernizați-vă strategia de întreținere și asigurați fiabilitatea celor mai critice echipamente. Contactați-ne cu desenele tehnice și cerințele operaționale pentru a primi o propunere cuprinzătoare pentru o circumferință personalizată segmentată.