|
Descriere produs
Inelul de rulare, cunoscut și sub numele de anvelopă de cuptor sau șină de role de susținere, este una dintre cele mai importante componente ale oricărui echipament rotativ la scară largă. Acesta servește ca interfață principală între carcasa rotativă (a unui cuptor, uscător sau moară) și rolele de sprijin staționare, suportând întreaga greutate a mașinii și sarcina sa utilă.
Yile Machinery este un producător de frunte de inele de înaltă integritate, proiectate la comandă, furnizate atât în modele solide, cât și segmentate pentru a satisface cele mai solicitante aplicații industriale din lume.
Pentru echipamente cu diametru foarte mare, fabricarea, transportul și instalarea unui inel de călărie masiv, dintr-o singură piesă (monolitic) este impracticabilă și extrem de costisitoare. Designul nostru segmentat al inelului de echitație oferă soluția ideală:
Ușurință în fabricație și transport: inelul este produs în mai multe segmente (de obicei 2, 3 sau 4), care sunt mai ușor de turnat, tratat termic, prelucrat și transportat la locul de muncă.
Instalare și întreținere simplificate: Segmentele sunt asamblate la fața locului în jurul cuptorului sau a carcasei uscătorului. Acest design permite, de asemenea, înlocuirea unui singur segment deteriorat în viitor, în loc să necesite înlocuirea întregului inel, economisind timp și costuri semnificative.
Integritatea designului: atunci când este prelucrat cu precizie și asamblat corect, un inel de rulare segmentat oferă aceeași integritate structurală și performanță operațională netedă ca un inel solid.
Un inel de călărie trebuie să suporte sarcini de compresiune imense, stres termic și uzură abrazivă constantă. Procesul nostru de fabricație este optimizat pentru a garanta durabilitate și performanță.
Selecția robustă a materialelor: inelele de călărie sunt de obicei fabricate din oțel turnat de înaltă rezistență (de exemplu, ZG45, ZG42CrMo) . Pentru aplicații speciale care necesită o rezistență și mai mare, se poate folosi oțel forjat. Aceste materiale oferă echilibrul perfect între duritatea suprafeței și duritatea miezului.
Tratament termic avansat: Fiecare inel sau segment de călărie este supus unui proces specializat de tratament termic (cum ar fi normalizarea și revenirea). Acest lucru rafinează structura granulației oțelului, ameliorează tensiunile interne din turnare și asigură proprietăți mecanice uniforme pentru uzură previzibilă, pe termen lung.
Netezimea operațională și durata de viață atât a inelului de rulare, cât și a rolelor de susținere depind în întregime de calitatea prelucrării.
Suprafață de rulare netedă: diametrul exterior (suprafața de rulare) este prelucrat pe un strung vertical mare pentru a obține un finisaj neted, perfect rotund. Acest lucru minimizează vibrațiile, reduce uzura și asigură contactul uniform cu rolele de susținere.
Segmente perfect împerecheate: pentru modelele segmentate, fețele de împerechere ale fiecărui segment sunt frezate cu precizie pentru a fi perfect plane și pătrate. Acest lucru garantează o potrivire strânsă, fără sudură la asamblare, creând un inel practic monolitic.
Control strict al toleranței: Toate dimensiunile, inclusiv diametrul interior pentru montare, diametrul exterior și paralelismul feței, sunt menținute la toleranțe stricte pentru a asigura o instalare și o performanță impecabile.
Producem inele de călărie personalizate și anvelope pentru cuptor pentru o gamă largă de echipamente:
Cuptoare rotative (ciment, var, metalurgie)
Uscătoare rotative (minerale, chimicale, biomasă)
Mori cu bile mari și mori SAG
Granulatoare și alte tambure rotative mari
Solicitați o cotație pentru inele de călărie personalizate
Asigurați fiabilitatea echipamentului dumneavoastră critic rotativ. Trimiteți desenele dumneavoastră sau contactați experții noștri în inginerie pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice pentru un inel de echitație nou sau de înlocuire.
