| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Cadrul cuțitului sau suportul lamei este coloana vertebrală structurală a unei forfecare hidraulice sau mecanice de mare rezistență. Funcționând sub solicitări ciclice imense, sarcini de șoc extreme și forțe masive de forfecare, această componentă este esențială pentru performanța și fiabilitatea forfeitorului. O defecțiune a cadrului cuțitului din cauza oboselii sau crăpăturii are ca rezultat o defecțiune catastrofală și un timp de nefuncționare prelungit.
Yile Machinery este specializată în fabricarea de rame de cuțit de schimb robuste, echivalente OEM, pentru cele mai solicitante aplicații de forfecare în fabricile de oțel și șantierele de reciclare a deșeurilor. Accentul nostru este pe livrarea unei componente cu integritate structurală superioară și precizia dimensională necesară pentru performanța optimă de tăiere.
Longevitatea cadrului unui cuțit de forfecare este determinată de calitatea turnării sale și de precizia prelucrării sale. Procesul nostru este conceput pentru a construi durabilitatea încă de la primul pas.
Fiecare cadru este produs ca turnare dintr-o singură piesă din oțeluri carbon turnate și aliaje de înaltă rezistență (de exemplu, ZG270-500 și alte echivalente). Procesele noastre controlate de turnătorie asigură o turnare solidă, omogenă, fără goluri interne sau defecte care ar putea duce la concentrații de tensiuni.
După turnare, cadrul trece printr-un ciclu crucial de tratament termic (cum ar fi normalizarea sau revenirea).
Avantaj: Acest proces ameliorează tensiunile interne create în timpul turnării și răcirii. Îmbunătățește structura granulației oțelului, îmbunătățindu-i în mod semnificativ duritatea și rezistența la fisurarea prin oboseală sub milioanele de cicluri de încărcare pe care le va suporta.
Turnarea tratată termic este terminată în centrele noastre de prelucrare CNC de mare capacitate. Acordăm o atenție deosebită suprafețelor critice de montare a lamei.
Avantaj: Prelucrarea de precizie garantează că locașurile lamelor sunt perfect plane, paralele și poziționate conform specificațiilor OEM. Acest lucru asigură o aliniere precisă a lamei, care este esențială pentru o tăiere curată, uzură uniformă a lamei și pentru prevenirea deteriorării sistemelor hidraulice și mecanice ale foarfecei.
Înțelegem că nu vă puteți permite un eșec. Fiecare cadru de cuțit este supus unui protocol riguros de asigurare a calității înainte de expediere.
Testare cu ultrasunete (UT): turnarea brută este inspectată pentru a confirma soliditatea sa internă și lipsa de defecte.
Inspecția particulelor magnetice (MPI): După prelucrare, toate suprafețele și razele critice sunt inspectate pentru a se asigura că nu prezintă fisuri de suprafață.
Inspecție dimensională CMM: Utilizăm mașini de măsurare în coordonate (CMM) pentru a verifica toate dimensiunile critice, inclusiv planeitatea și paralelismul locurilor lamei și locația găurilor pentru șuruburi.
Documentație completă: Fiecare cadru este livrat cu un dosar complet de calitate, inclusiv certificări ale materialelor, rapoarte de tratament termic și rapoarte de inspecție dimensională completă.
Producem rame de cuțit de schimb pentru o gamă largă de echipamente de forfecare grele:
Foarfece hidraulice pentru deșeuri
Foarfece de ghilotină
Foarfece pentru țevi și flori în fabrici de oțel
Foarfece de aligator
Alte mașini de tăiat metale grele
Asigurați fiabilitatea la forfecare cu un cadru de cuțit realizat cu precizie. Obțineți o cotație.
Contactați-ne cu numărul dvs. de piesă OEM, desene tehnice sau chiar o piesă de probă pentru a face inginerie inversă. Echipa noastră va oferi o ofertă cuprinzătoare și competitivă.
Care sunt accesoriile utilizate frecvent într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă