| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Proiectat pentru durată maximă de oboseală și fiabilitate a presei
Tiranții sunt coloana vertebrală structurală a unei prese. Supuse la sarcini de tracțiune imense și repetitive la fiecare cursă, integritatea lor este esențială pentru precizia presei, siguranța operațională și timpul de funcționare al producției. O defecțiune a tirantului este un eveniment catastrofal, care duce la oprirea imediată a producției și riscul de deteriorare gravă a mașinii și a sculelor.
Yile Machinery produce tiranți forjați de înaltă rezistență, proiectați să reziste la milioane de cicluri în cele mai solicitante aplicații de presa. Combinăm materiale superioare cu procese avansate de fabricație pentru a oferi tiranți care oferă durabilitate și liniște excepțională.
Rezistența unui tirant la defecțiunea prin oboseală este determinată de modul în care este fabricată. Procesul nostru este optimizat la fiecare pas pentru a maximiza durata de viață.
Selectarea materialelor și forjare:
Începem cu oțeluri aliate de înaltă calitate, certificate, cunoscute pentru rezistența și tenacitatea lor, cum ar fi 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) și C45.
Materialul este forjat pentru a-și rafina structura cerealelor și a alinia fluxul de cereale, crescându-i semnificativ rezistența și rezistența la oboseală în comparație cu stocul standard de bare.
Tratament termic:
Fiecare tirant forjat este supus unui de călire și revenire (Q&T) . proces precis Aceasta dezvoltă combinația optimă de rezistență ridicată la tracțiune pentru a face față sarcinii și tenacitate pentru a rezista la inițierea fracturii.
Rularea filetului pentru o rezistență de neegalat la oboseală:
Acesta este pasul cel mai critic pentru un tirant de lungă durată. În loc să tăiem firele (ceea ce creează puncte de stres), le formăm folosind un proces de rulare a firului.
Avantaj: Laminarea filetului prelucrează materialul la rece, creând tensiuni reziduale de compresiune și un flux de cereale care urmează profilul filetului. Acest proces poate crește durata de viață la oboseală a firelor de până la 10 ori în comparație cu firele tăiate, reducând dramatic riscul de defecțiune în cel mai comun punct: rădăcina firului.
Înțelegem natura critică a acestor componente. Fiecare tirant este inspectat riguros pentru a se asigura că respectă și depășește specificațiile de proiectare.
Testare cu ultrasunete 100% (UT): Întreaga bară forjată este inspectată pentru a garanta că este lipsită de orice defecte interne înainte de prelucrare.
Inspecția particulelor magnetice (MPI): Firele finite și zonele de tranziție sunt inspectate pentru a se asigura că nu prezintă fisuri de suprafață.
Verificarea proprietăților mecanice: Testele de tracțiune și de impact confirmă că procesul de tratament termic a atins rezistența și tenacitatea materialului necesare.
Control dimensional de precizie: Toate dimensiunile, și în special profilul filetului, sunt verificate pentru a asigura o potrivire perfectă cu piulițele tirantului.
Producem tiranți și tiranți personalizat și de schimb pentru o mare varietate de mașini industriale:
Prese de forjare (mecanice și hidraulice)
Prese de ștanțare (pentru automobile și electrocasnice)
Mașini de turnat prin injecție
Mașini de turnare sub presiune
Prese de extrudare
Prese de compactare
Producem, de asemenea, piulițele de înaltă rezistență corespunzătoare , pentru a asigura un asamblare completă și fiabilă.
Preveniți eșecul presei și timpul de nefuncționare costisitor. Obțineți o cotație pentru un tirant rezistent la oboseală.
Contactați-ne cu modelul de presă, desenele sau specificațiile dvs. pentru o ofertă pentru un tirant de schimb construit pentru durabilitate.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă