|
Өнім сипаттамасы
Ең көп шаршау мерзімі және баспасөз сенімділігі үшін жасалған
Галстуктер престің құрылымдық тірегі болып табылады. Әрбір инсульт кезінде орасан зор және қайталанатын созылу жүктемелеріне байланысты олардың тұтастығы пресс дәлдігі, пайдалану қауіпсіздігі және өндірістің жұмыс уақыты үшін өте маңызды. Штанганың істен шығуы өндірістің дереу тоқтатылуына және станок пен құралдың ауыр зақымдану қаупіне әкелетін апатты оқиға болып табылады.
Yile Machinery ең талап етілетін пресс қолданбаларында миллиондаған циклдарға төтеп беруге арналған жоғары берік, жалған байлау шыбықтарын шығарады. Біз ерекше беріктік пен жан тыныштығын қамтамасыз ететін штангаларды жеткізу үшін жоғары сапалы материалдарды озық өндіріс процестерімен біріктіреміз.
Байланыс штангасының шаршау сәтсіздігіне төзімділігі оның жасалу жолымен анықталады. Қызмет мерзімін ұзарту үшін біздің процесс әр қадамда оңтайландырылған.
Материалды таңдау және соғу:
Біз сияқты беріктігі мен қаттылығымен танымал жоғары сапалы, сертификатталған легирленген болаттан бастаймыз . 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) және C45
Материал астық құрылымын жақсарту және астық ағынын теңестіру үшін соғылған , бұл стандартты штангамен салыстырғанда оның беріктігі мен шаршауға төзімділігін айтарлықтай арттырады.
Жылулық өңдеу:
Әрбір жалған байлау шыбықтары нақты сөндіру және шыңдау (Q&T) процесінен өтеді. Бұл жүктемені өңдеу үшін жоғары созылу беріктігі мен сынудың басталуына қарсы тұру үшін қаттылықтың оңтайлы үйлесімін дамытады.
Теңдессіз шаршау күші үшін жіпті айналдыру:
Бұл ұзаққа созылатын шыбықтың ең маңызды қадамы. Жіптерді кесудің орнына (кернеу нүктелерін жасайды), біз оларды жіптерді айналдыру процесін пайдаланып қалыптастырамыз.
Пайдасы: Жіпті илемдеу материалды суықта өңдейді, қысу қалдық кернеулерін және жіп профиліне сәйкес астық ағынын жасайды. Бұл процесс кесілген жіптермен салыстырғанда жіптердің шаршау мерзімін 10 есеге дейін ұлғайта алады , бұл ең жиі кездесетін нүктеде: жіп түбінде істен шығу қаупін күрт төмендетеді.
Біз бұл компоненттердің сыни сипатын түсінеміз. Әрбір байлау таяқшасы оның дизайн сипаттамаларына сәйкес келетініне және асып түсетініне көз жеткізу үшін мұқият тексеріледі.
100% ультрадыбыстық сынау (UT): Өңдеу алдында кез келген ішкі ақаулардың жоқтығына кепілдік беру үшін бүкіл соғылған жолақ тексеріледі.
Магниттік бөлшектерді тексеру (MPI): Дайын жіптер мен өтпелі аумақтар олардың бетінде кез келген жарықшақтардың жоқтығына көз жеткізу үшін тексеріледі.
Механикалық қасиеттерді тексеру: Созылу және соққы сынақтары термиялық өңдеу процесінің қажетті материал беріктігі мен қаттылығына қол жеткізгенін растайды.
Дәл өлшемді бақылау: Барлық өлшемдер, әсіресе жіп профилі, байлау гайкаларымен тамаша сәйкестендіру үшін тексеріледі.
Біз әртүрлі өнеркәсіптік машиналар үшін тапсырыс бойынша және ауыстырылатын штангалар мен штангаларды шығарамыз:
Соғу пресстері (механикалық және гидравликалық)
Штамптау пресстері (автокөлік және тұрмыстық техника үшін)
Инъекциялық қалыптау машиналары
Құю машиналары
Экструзиялық престер
Тығыздайтын престер
біз сондай-ақ сәйкес жоғары берік байлау гайкаларын шығарамыз. Толық, сенімді құрастыруды қамтамасыз ету үшін
Баспаның істен шығуын және қымбат тұру уақытын болдырмаңыз. Шаршауға төзімді галстук үшін бағаны алыңыз.
Төзімділік үшін жасалған ауыстыру штангасының бағасын алу үшін пресс үлгісін, сызбаларын немесе техникалық сипаттамаларын бізге хабарласыңыз.
