|
Termékleírás
Maximális kifáradási élettartamra és présmegbízhatóságra tervezve
A kötőrudak a présgép szerkezeti gerincét képezik. Mivel minden löketnél hatalmas és ismétlődő húzóterhelésnek vannak kitéve, integritásuk elengedhetetlen a préselés pontosságához, az üzembiztonsághoz és a gyártási időhöz. A kötőrúd meghibásodása katasztrofális esemény, amely azonnali gyártásleálláshoz, valamint a gép és a szerszámok súlyos károsodásának kockázatához vezet.
A Yile Machinery nagy szilárdságú, kovácsolt kötőrudakat gyárt, amelyeket úgy terveztek, hogy ciklusok millióinak ellenálljanak a legigényesebb préselési alkalmazásokban. A kiváló anyagokat fejlett gyártási folyamatokkal kombináljuk, hogy olyan kötőrudakat szállítsunk, amelyek kivételes tartósságot és nyugalmat biztosítanak.
A kötőrúd fáradással szembeni ellenállását a gyártás módja határozza meg. Eljárásunkat minden lépésben optimalizáljuk, hogy maximalizáljuk az élettartamot.
Anyagválasztás és kovácsolás:
Kezdjük az erősségükről és szívósságukról ismert kiváló minőségű, minősített ötvözött acélokkal, mint például a 42CrMo (AISI 4140) , a 34CrNiMo6 (AISI 4340) és a C45.
Az anyagot kovácsolják , hogy finomítsa a szemcseszerkezetét és összehangolja a szemcseáramlást, jelentősen növelve szilárdságát és fáradtságállóságát a szabványos rúdkészlethez képest.
Hőkezelés:
Minden kovácsolt kötőrúd precíz kioltási és temperálási (Q&T) folyamaton megy keresztül. Ez fejleszti a nagy szakítószilárdság optimális kombinációját a terhelés kezeléséhez és a törés kialakulásának ellenálló szívósságot.
Menethengerlés a páratlan fáradtság érdekében:
Ez a legkritikusabb lépés egy hosszú élettartamú kötőrúdhoz. A szálak elvágása helyett (ami feszültségpontokat hoz létre), menethengerlési eljárással alakítjuk ki őket.
Előnyök: A menethengerlés hidegen megmunkálja az anyagot, nyomómaradék feszültségeket és a menetprofilt követő szemcseáramlást hozva létre. Ez a folyamat akár 10-szeresére növelheti a szálak kifáradási élettartamát a vágott szálakhoz képest, drámaian csökkentve a meghibásodás kockázatát a leggyakoribb ponton: a szálgyökérnél.
Megértjük ezen összetevők kritikus természetét. Minden kapcsolórudat szigorúan ellenőriznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelel-e és meghaladja a tervezési előírásokat.
100%-os ultrahangos tesztelés (UT): A teljes kovácsolt rudat a megmunkálás előtt megvizsgálják, hogy garantálják a belső hibáktól mentességet.
Mágneses részecskék vizsgálata (MPI): A kész meneteket és az átmeneti területeket megvizsgálják, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy mentesek a felületi repedésektől.
Mechanikai tulajdonságok ellenőrzése: A szakító- és ütővizsgálatok megerősítik, hogy a hőkezelési eljárás elérte a szükséges anyagszilárdságot és szívósságot.
Precíziós méretszabályozás: Minden méretet, és különösen a menetprofilt ellenőrzik, hogy biztosítsák a tökéletes illeszkedést a kötőrúd anyákkal.
Különféle ipari gépekhez gyártunk egyedi és csere-összekötő rudakat és rögzítőrudakat:
Kovácsoló prések (mechanikus és hidraulikus)
Bélyegzőprések (gépjárművekhez és készülékekhez)
Fröccsöntő gépek
Présöntőgépek
Extrudáló prések
Tömörítő prések
A megfelelő, nagy szilárdságú is gyártjuk csuklórúd anyákat a teljes, megbízható összeszerelés érdekében.
Megakadályozza a sajtó meghibásodását és a költséges állásidőt. Kérjen árajánlatot egy fáradtságálló csuklórúdra.
Forduljon hozzánk présmodelljével, rajzaival vagy specifikációival, ha árajánlatot szeretne kérni a tartósság érdekében épített csererudazatról.
