|
توضیحات محصول
برای حداکثر عمر خستگی و قابلیت اطمینان مطبوعات طراحی شده است
میله های کراوات ستون فقرات ساختاری یک پرس هستند. در معرض بارهای کششی بسیار زیاد و تکراری با هر ضربه، یکپارچگی آنها برای دقت پرس، ایمنی عملیاتی و زمان تولید ضروری است. خرابی میله اتصال یک رویداد فاجعه بار است که منجر به توقف فوری تولید و خطر آسیب شدید به ماشین و ابزار می شود.
Yile Machinery میله های اتصالی با استحکام بالا تولید می کند که برای مقاومت در برابر میلیون ها چرخه در سخت ترین کاربردهای پرس طراحی شده اند. ما مواد برتر را با فرآیندهای ساخت پیشرفته ترکیب میکنیم تا میلههایی را ارائه دهیم که دوام و آرامش فوقالعاده را ارائه میدهند.
مقاومت یک میله کراوات در برابر شکست خستگی با نحوه ساخت آن تعیین می شود. فرآیند ما در هر مرحله برای به حداکثر رساندن عمر سرویس بهینه شده است.
انتخاب مواد و آهنگری:
ما با فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا و تایید شده که به دلیل استحکام و چقرمگی شناخته می شوند، مانند 42CrMo (AISI 4140) ، 34CrNiMo6 (AISI 4340) و C45 شروع می کنیم.
این ماده ساخته میشود ، که به طور قابلتوجهی استحکام و مقاومت آن در برابر خستگی را در مقایسه با استوک میله استاندارد افزایش میدهد. برای اصلاح ساختار دانهای و همتراز کردن جریان دانه
عملیات حرارتی:
هر یک از میله های فرفورژه تحت یک خاموش کردن و تمپرینگ (Q&T) دقیق قرار می گیرد. فرآیند این ترکیب بهینه از استحکام کششی بالا را برای تحمل بار و چقرمگی برای مقاومت در برابر شروع شکست ایجاد می کند.
چرخاندن نخ برای استحکام خستگی بی نظیر:
این مهم ترین مرحله برای یک میله کشی طولانی مدت است. به جای بریدن نخ ها (که باعث ایجاد نقاط تنش می شود)، آنها را با استفاده از فرآیند نورد نخ شکل می دهیم.
مزیت: نورد رزوه، مواد را به صورت سرد کار میکند و تنشهای پسماند فشاری و جریان دانهای را ایجاد میکند که از مشخصات رزوه پیروی میکند. این فرآیند میتواند عمر خستگی رزوهها را تا 10 برابر در مقایسه با رزوههای بریده افزایش دهد و خطر شکست را در رایجترین نقطه یعنی ریشه نخ بهطور چشمگیری کاهش دهد.
ما ماهیت بحرانی این مؤلفه ها را درک می کنیم. هر میله بند به دقت بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات طراحی را برآورده می کند و از آن فراتر می رود.
تست 100٪ اولتراسونیک (UT): کل نوار آهنگری قبل از ماشینکاری برای تضمین عاری بودن از هرگونه نقص داخلی بررسی می شود.
بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI): رزوه های تمام شده و نواحی انتقالی برای اطمینان از عاری بودن از هرگونه ترک سطحی بازرسی می شوند.
تأیید ویژگی مکانیکی: آزمایشهای کششی و ضربه تأیید میکنند که فرآیند عملیات حرارتی به استحکام و چقرمگی مواد مورد نیاز دست یافته است.
کنترل ابعادی دقیق: تمام ابعاد، و به خصوص مشخصات رزوه، برای اطمینان از تناسب کامل با مهره های میله ای تأیید شده است.
ما میله ها و میله های کراوات سفارشی و جایگزین را برای طیف گسترده ای از ماشین آلات صنعتی تولید می کنیم:
پرس آهنگری (مکانیکی و هیدرولیک)
پرس های مهر زنی (برای خودرو و لوازم خانگی)
ماشین های قالب گیری تزریقی
ماشین های ریخته گری قالب
پرس های اکستروژن
پرس های فشرده سازی
ما همچنین با استحکام بالا را تولید می کنیم . مهره های میله ای برای اطمینان از مونتاژ کامل و قابل اعتماد،
از شکست مطبوعات و از کار افتادن پرهزینه جلوگیری کنید. قیمت یک میله مقاوم در برابر خستگی را دریافت کنید.
با ما تماس بگیرید تا مدل پرس، نقشه ها یا مشخصات خود را برای قیمت یک میله کراوات جایگزین که برای دوام ساخته شده است، دریافت کنید.
