|
Productbeschrijving
Ontworpen voor maximale levensduur en persbetrouwbaarheid
Trekstangen vormen de structurele ruggengraat van een pers. Omdat ze bij elke slag worden onderworpen aan enorme en repetitieve trekbelastingen, is hun integriteit essentieel voor de persnauwkeurigheid, operationele veiligheid en productie-uptime. Een defect aan de trekstang is een catastrofale gebeurtenis, die leidt tot onmiddellijke productiestop en het risico op ernstige schade aan de machine en het gereedschap.
Yile Machinery produceert gesmede trekstangen met hoge sterkte, ontworpen om miljoenen cycli te weerstaan in de meest veeleisende perstoepassingen. We combineren superieure materialen met geavanceerde productieprocessen om trekstangen te leveren die uitzonderlijke duurzaamheid en gemoedsrust bieden.
De weerstand van een trekstang tegen vermoeidheidsbreuken wordt bepaald door de manier waarop deze is gemaakt. Ons proces wordt bij elke stap geoptimaliseerd om de levensduur te maximaliseren.
Materiaalselectie en smeden:
We beginnen met hoogwaardige, gecertificeerde gelegeerde staalsoorten die bekend staan om hun sterkte en taaiheid, zoals 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) en C45.
Het materiaal is gesmeed om de korrelstructuur te verfijnen en de korrelstroom uit te lijnen, waardoor de sterkte en weerstand tegen vermoeidheid aanzienlijk wordt vergroot in vergelijking met standaard staafmateriaal.
Warmtebehandeling:
Elke gesmede trekstang ondergaat een nauwkeurig afschrik- en temperproces (Q&T) . Hierdoor ontstaat de optimale combinatie van hoge treksterkte om de belasting aan te kunnen en taaiheid om het ontstaan van breuken te weerstaan.
Draadrollen voor ongeëvenaarde vermoeidheidssterkte:
Dit is de meest cruciale stap voor een duurzame trekstang. In plaats van de draden af te snijden (waardoor spanningspunten ontstaan), vormen we ze met behulp van een draadwalsproces.
Voordeel: Draadwalsen bewerkt het materiaal koud, waardoor drukrestspanningen ontstaan en een korrelstroom die het draadprofiel volgt. Dit proces kan de vermoeiingslevensduur van de schroefdraad tot wel 10 maal verlengen in vergelijking met gesneden schroefdraad, waardoor het risico op falen op het meest voorkomende punt: de draadwortel, dramatisch wordt verminderd.
Wij begrijpen de kritische aard van deze componenten. Elke trekstang wordt streng geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de ontwerpspecificaties of deze zelfs overtreft.
100% ultrasoon testen (UT): De gehele gesmede staaf wordt geïnspecteerd om te garanderen dat deze vrij is van interne defecten voordat deze wordt bewerkt.
Magnetische deeltjesinspectie (MPI): De afgewerkte draden en overgangsgebieden worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat ze vrij zijn van oppervlaktescheuren.
Verificatie van mechanische eigenschappen: Trek- en impacttests bevestigen dat het warmtebehandelingsproces de vereiste materiaalsterkte en taaiheid heeft bereikt.
Nauwkeurige maatvoering: Alle afmetingen, en vooral het schroefdraadprofiel, zijn gecontroleerd om een perfecte pasvorm met trekstangmoeren te garanderen.
Wij vervaardigen op maat gemaakte en vervangende trekstangen en trekstangen voor een breed scala aan industriële machines:
Smeedpersen (mechanisch en hydraulisch)
Stempelpersen (voor auto's en apparaten)
Spuitgietmachines
Spuitgietmachines
Extrusiepersen
Verdichtingspersen
Wij vervaardigen ook de overeenkomstige met hoge sterkte trekstangmoeren om een complete, betrouwbare montage te garanderen.
Voorkom persstoringen en kostbare downtime. Vraag een offerte aan voor een vermoeidheidsbestendige trekstang.
Neem contact met ons op met uw persmodel, tekeningen of specificaties voor een offerte voor een vervangende trekstang die is gebouwd voor duurzaamheid.
