|
Produktbeskrivning
Konstruerad för maximal utmattningslivslängd och presssäkerhet
Dragstänger är den strukturella ryggraden i en press. Utsatt för enorma och repetitiva dragbelastningar med varje slag, är deras integritet avgörande för pressnoggrannhet, driftsäkerhet och produktionstid. Ett dragstångsfel är en katastrofal händelse som leder till omedelbart produktionsstopp och risk för allvarliga skador på maskin och verktyg.
Yile Machinery tillverkar höghållfasta, smidda dragstänger utformade för att klara miljontals cykler i de mest krävande presstillämpningarna. Vi kombinerar överlägsna material med avancerade tillverkningsprocesser för att leverera dragstänger som ger exceptionell hållbarhet och sinnesfrid.
Ett dragstångs motstånd mot utmattningsbrott bestäms av hur det är tillverkat. Vår process är optimerad i varje steg för att maximera livslängden.
Materialval och smide:
Vi börjar med högkvalitativa, certifierade legerade stål kända för sin styrka och seghet, såsom 42CrMo (AISI 4140) , 34CrNiMo6 (AISI 4340) och C45.
Materialet är smidet för att förfina sin kornstruktur och anpassa kornflödet, vilket avsevärt ökar dess styrka och motståndskraft mot utmattning jämfört med standardstångsmaterial.
Värmebehandling:
Varje smidd dragstång genomgår en exakt härdnings- och härdningsprocess (Q&T) . Detta utvecklar den optimala kombinationen av hög draghållfasthet för att hantera belastningen och seghet för att motstå brottinitiering.
Trådrullning för oöverträffad trötthetsstyrka:
Detta är det mest kritiska steget för en långvarig dragstång. Istället för att skära av trådarna (vilket skapar spänningspunkter) formar vi dem med en trådrullningsprocess.
Fördel: Gängrullning kallbearbetar materialet, skapar tryckrestspänningar och ett kornflöde som följer gängprofilen. Denna process kan öka utmattningslivslängden för gängorna med upp till 10 gånger jämfört med skurna gängor, vilket dramatiskt minskar risken för fel vid den vanligaste punkten: gängroten.
Vi förstår den kritiska karaktären hos dessa komponenter. Varje dragstång inspekteras noggrant för att säkerställa att den uppfyller och överträffar designspecifikationerna.
100 % ultraljudstestning (UT): Hela den smidda stången inspekteras för att garantera att den är fri från interna defekter före bearbetning.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): De färdiga gängorna och övergångsområdena inspekteras för att säkerställa att de är fria från ytsprickor.
Verifiering av mekaniska egenskaper: Drag- och slagtester bekräftar att värmebehandlingsprocessen uppnådde erforderlig materialhållfasthet och seghet.
Precision Dimensional Control: Alla dimensioner, och speciellt gängprofilen, är verifierade för att säkerställa perfekt passform med dragstångsmuttrar.
Vi tillverkar specialanpassade och ersättningsstag och dragstänger för ett brett utbud av industriella maskiner:
Smidespressar (mekaniska och hydrauliska)
Stämplingspressar (för bilar och apparater)
Formsprutningsmaskiner
Pressgjutningsmaskiner
Extruderingspressar
Packningspressar
Vi tillverkar också motsvarande höghållfasta dragstångsmuttrar för att säkerställa en komplett, pålitlig montering.
Förhindra pressfel och kostsam driftstopp. Få en offert för en utmattningssäker dragstång.
Kontakta oss med din pressmodell, ritningar eller specifikationer för en offert på en ersättningsstag byggd för hållbarhet.
