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제품 설명
최대 피로 수명 및 프레스 신뢰성을 위해 설계됨
타이로드는 프레스의 구조적 백본입니다. 모든 스트로크마다 막대하고 반복적인 인장 하중을 받기 때문에 무결성은 프레스 정확성, 작동 안전성 및 생산 가동 시간에 필수적입니다. 타이 로드 고장은 치명적인 사건으로, 즉각적인 생산 중단과 기계 및 툴링의 심각한 손상 위험으로 이어집니다.
Yile Machinery는 가장 까다로운 프레스 응용 분야에서 수백만 번의 사이클을 견딜 수 있도록 설계된 고강도 단조 타이 로드를 제조합니다. 우리는 우수한 소재와 첨단 제조 공정을 결합하여 탁월한 내구성과 마음의 평화를 제공하는 타이 로드를 제공합니다.
피로 파괴에 대한 타이로드의 저항성은 제작 방법에 따라 결정됩니다. 우리의 프로세스는 서비스 수명을 극대화하기 위해 모든 단계에서 최적화됩니다.
재료 선택 및 단조:
우리는 와 같이 강도와 인성으로 유명한 고품질 인증 합금강으로 시작합니다 . 42CrMo(AISI 4140) , 34CrNiMo6(AISI 4340) 및 C45
이 소재는 단조되어 표준 바 스톡에 비해 강도와 피로 저항성이 크게 향상되었습니다. 입자 구조를 개선하고 입자 흐름을 정렬하도록
열처리:
각각의 단조 타이로드는 정밀한 Q&T(Quenching and Tempering) 공정을 거칩니다. 이를 통해 하중을 견딜 수 있는 높은 인장 강도와 파괴 시작에 저항하는 인성의 최적 조합이 개발됩니다.
비교할 수 없는 피로 강도를 위한 스레드 롤링:
이는 오래 지속되는 타이로드를 위한 가장 중요한 단계입니다. (응력 지점을 생성하는) 실을 절단하는 대신 실 롤링 공정을 사용하여 실을 형성합니다.
이점: 스레드 롤링은 재료를 냉간 가공하여 압축 잔류 응력과 스레드 프로파일을 따르는 입자 흐름을 생성합니다. 이 프로세스는 절단된 스레드에 비해 스레드의 피로 수명을 최대 10배까지 늘릴 수 있으며 , 가장 일반적인 지점인 스레드 루트에서 실패 위험을 극적으로 줄일 수 있습니다.
우리는 이러한 구성 요소의 중요한 특성을 이해합니다. 모든 타이 로드는 엄격하게 검사되어 설계 사양을 충족하거나 초과하는지 확인합니다.
100% 초음파 테스트(UT): 단조 바 전체를 검사하여 가공 전에 내부 결함이 없음을 보장합니다.
자기 입자 검사(MPI): 완성된 나사산과 전환 영역을 검사하여 표면 균열이 없는지 확인합니다.
기계적 특성 검증: 인장 및 충격 테스트를 통해 열처리 공정이 필요한 재료 강도와 인성을 달성했음을 확인합니다.
정밀한 치수 제어: 모든 치수, 특히 나사산 프로파일이 타이 로드 너트와 완벽하게 결합되도록 검증되었습니다.
우리는 다양한 산업 기계를 위한 맞춤형 및 교체용 타이 로드와 타이 바를 제조합니다.
단조 프레스 (기계 및 유압)
스탬핑 프레스 (자동차 및 가전제품용)
사출 성형 기계
다이캐스팅 기계
압출 프레스
압축 프레스
우리는 또한 해당 고강도 타이로드 너트를 제조합니다. 완전하고 안정적인 조립을 보장하기 위해
인쇄기 고장 및 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지합니다. 피로 방지 타이 로드에 대한 견적을 받아보세요.
내구성을 위해 제작된 교체 타이 로드에 대한 견적을 받으려면 프레스 모델, 도면 또는 사양을 당사에 문의하십시오.
