크레인 가동 중지 시간의 첫 번째 원인은 조기 휠 마모입니다.
제철소부터 컨테이너 항구까지 지속적인 산업 운영에서 크레인 가동 중단 시간은 생산 손실을 의미합니다. 크레인 휠의 지속적인 마찰과 막대한 하중으로 인해 트레드와 플랜지가 마모되어 비용과 시간이 많이 소요되는 교체가 필요합니다.
Yile Machinery는 단조 및 주강 크레인 휠을 제조합니다. 마모 방지를 위해 특별히 설계된 맞춤형 당사의 첨단 제조 및 열처리 공정을 통해 휠의 수명이 길어지고, 유지보수 간격이 단축되며, 총 운영 비용이 절감됩니다.
단조 vs. 주조: 애플리케이션에 적합한 프로세스
우리는 귀하의 크레인의 특정 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 제공하기 위해 단조 휠과 주조 휠을 모두 제공합니다.
단조 강철 휠(고부하 작업에 권장): 최대 하중 용량과 내마모성을 위해서는 단조 강철이 탁월한 선택입니다. 단조 공정은 탁월한 강도와 내피로성을 제공하는 세련되고 연속적인 입자 구조를 만들어 가혹한 사용 환경의 고용량 크레인에 이상적입니다.
주철 휠: 표준 부하 또는 사용 빈도가 낮은 응용 분야의 경우 주강 휠은 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
고급 열처리: 휠 수명 연장의 핵심
바퀴의 재료는 이야기의 절반에 불과합니다. 진정한 성능은 열처리에서 비롯됩니다. 우리의 프로세스는 충격 하중을 흡수하기 위해 더 부드럽고 더 연성이 있는 코어와 단단하고 내마모성이 있는 외부 표면이라는 이중 특성 휠을 만듭니다.
차등 경화(유도 경화): 유도 경화를 활용하여 레일과의 주요 접촉 지점인 휠의 트레드 및 내부 플랜지 표면에 깊고 균일한 경화층을 만듭니다. 이 공정은 상당한 깊이까지 높은 표면 경도(일반적으로 45-55 HRC 이상)를 달성하여 휠의 사용 수명을 크게 늘립니다.
경화 및 템퍼링을 통해: 휠 전체를 담금질 및 템퍼링하여 입자 구조를 미세화하고 높은 코어 강도와 인성을 확립합니다.
이러한 조합을 통해 휠은 표면 마모를 방지하는 동시에 부서짐 없이 일상적인 작업의 엄청난 스트레스를 견딜 수 있습니다.
완전한 크레인 휠 어셈블리 및 구성 요소
우리는 귀하의 정확한 도면에 따라 제조되거나 샘플을 바탕으로 역설계된 완전한 휠 솔루션을 제공하는 단일 소스입니다.
휠 유형: 단일 플랜지, 이중 플랜지 및 플랜지 없는 '롤러' 휠.
완전한 조립품: 당사는 포함하여 완전히 조립된 휠 세트를 공급할 수 있습니다 . 차축, 베어링(SKF, FAG, Timken), 베어링 하우징 및 구동 기어를
정밀 CNC 가공: 모든 휠은 완벽한 운동학과 원활한 작동을 위해 엄격한 공차로 CNC 가공됩니다.
품질 관리 및 검사
우리가 생산하는 모든 휠은 검사를 거쳐 최고 수준의 안전 및 성능을 충족하는지 확인합니다.
재료 인증: 사용된 모든 강철에 대한 완전한 추적성 및 MTR.
비파괴 검사(NDT): UT(초음파) 및 MPI(자석) 검사를 통해 내부 또는 표면 결함이 없음을 보장합니다.
경도 프로파일 테스트: 표면 경도와 경화층의 깊이를 확인합니다.
치수 검사: CMM 또는 레이저 추적을 통해 모든 치수가 엔지니어링 도면과 일치하는지 확인합니다.
기술 사양
사양 |
세부 |
제품 |
크레인 휠, 트롤리 휠, 레일 휠 |
애플리케이션 |
오버헤드 크레인(EOT), 갠트리 크레인, 트랜스퍼 카, 제철소 및 주조 크레인 |
조작 |
단조(권장) , 주조 |
재료 |
42CrMo(AISI 4140) , 34CrMo4, 60# 및 기타 고탄소/합금강 |
열처리 |
트레드 및 플랜지의 유도 경화 , 담금질 및 템퍼링 |
트레드 경도 |
45-55 HRC 또는 지정된 대로 |
테스트 |
UT, MPI, 경도, 치수(CMM) |
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