Kranhjul med kraftig drift | Konstruert for maksimal slitestyrke og levetid

Årsaken nummer 1 til nedetid er for tidlig hjulslitasje.

I enhver kontinuerlig industriell drift, fra stålverk til containerhavner, betyr nedetid for kran tapt produksjon. Den konstante friksjonen og den enorme belastningen på kranhjul fører til slitasje på slitebanen og flensene, noe som krever kostbar og tidkrevende utskifting.

Yile Machinery produserer skreddersydde kranhjul i smidd og støpt stål som er spesielt utviklet for å bekjempe slitasje. Våre avanserte produksjons- og varmebehandlingsprosesser resulterer i et hjul som går lenger, reduserer vedlikeholdsintervaller og senker dine totale driftskostnader.

Forged vs. Cast: Den riktige prosessen for søknaden din

Vi tilbyr både smidde og støpte hjul for å gi den beste løsningen for din krans spesifikke behov.

• Smidde stålhjul (anbefalt for tung bruk): For maksimal lastekapasitet og slitestyrke er smidd stål det overlegne valget. Smiingsprosessen skaper en raffinert, kontinuerlig kornstruktur som gir eksepsjonell styrke og tretthetsmotstand, noe som gjør den ideell for kraner med høy kapasitet i vanskelige servicemiljøer.

• Støpte stålhjul: For standard belastning eller mindre hyppig bruk, tilbyr støpte stålhjul en pålitelig og kostnadseffektiv løsning.

Avansert varmebehandling: Nøkkelen til et hjul som varer lenger

Et hjuls materiale er bare halve historien. Den sanne ytelsen kommer fra varmebehandlingen. Prosessen vår skaper et hjul med to egenskaper: en hard, slitesterk ytre overflate med en mykere, mer duktil kjerne for å absorbere støtbelastninger.

• Differensiell herding (induksjonsherding): Vi bruker induksjonsherding for å lage et dypt, jevnt herdet lag på hjulets slitebane og indre flensoverflater – de primære kontaktpunktene med skinnen. Denne prosessen oppnår en høy overflatehardhet (typisk 45-55 HRC eller høyere) til en betydelig dybde, noe som dramatisk øker hjulets levetid.

• Gjennom herding og herding: Hele hjulet er bråkjølt og herdet for å foredle kornstrukturen og etablere høy kjernestyrke og seighet.

Denne kombinasjonen sikrer at hjulet kan motstå overflateslitasje samtidig som det tåler de enorme påkjenningene ved daglig drift uten å bli sprøtt.

Komplette kranhjulsenheter og komponenter

Vi er din eneste kilde for komplette hjulløsninger, produsert etter dine nøyaktige tegninger eller reversert fra en prøve.

• Hjultyper: Enkel flens, dobbel flens og flensløse 'rulle' hjul.

• Komplette sammenstillinger: Vi kan levere ferdig monterte hjulsett, inkludert aksel, lagre (SKF, FAG, Timken), lagerhus og drivgir.

• Presisjons-CNC-bearbeiding: Alle hjul er CNC-maskinert til stramme toleranser for perfekt kinematikk og jevn drift.

Kvalitetskontroll og inspeksjon

Hvert hjul vi produserer blir inspisert for å sikre at det oppfyller de høyeste standardene for sikkerhet og ytelse.

• Materialsertifisering: Full sporbarhet og MTR-er for alt stål som brukes.

• Ikke-destruktiv testing (NDT): UT (ultralyd) og MPI (magnetisk partikkel) inspeksjon for å garantere frihet fra indre eller overflatedefekter.

• Hardhetsprofiltesting: Vi verifiserer overflatehardheten og dybden på det herdede laget.

• Dimensjonsinspeksjon: CMM eller lasersporing for å sikre at alle dimensjoner samsvarer med ingeniørtegningen.

Tekniske spesifikasjoner

Spesifikasjon	Detaljer
Produkt	Kranhjul, vognhjul, skinnehjul
Søknad	Overheadkraner (EOT), portalkraner, overføringsbiler, stålmølle- og støperikraner
Produksjon	Smiing (anbefalt) , støping
Materialer	42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60# og andre høykarbon/legerte stål
Varmebehandling	Induksjonsherding av slitebane og flenser, herding og herding
Slitebanehardhet	45-55 HRC eller som spesifisert
Testing	UT, MPI, hardhet, dimensjonal (CMM)

Reduser kranvedlikeholdskostnadene. Få et tilbud på et høyytelseshjul.

Kontakt oss med dine tegninger eller spesifikasjoner for å motta et teknisk forslag til en langtidsholdbar kranhjulløsning.