Kranhjul til kraftig drift | Udviklet til maksimal slidstyrke og levetid

Årsag #1 til krannedetid er for tidlig hjulslid.

I enhver kontinuerlig industriel drift, fra stålværker til containerhavne, betyder nedetid for kranen tabt produktion. Den konstante friktion og enorme belastning på kranhjul fører til slid på slidbanen og flangerne, hvilket kræver en dyr og tidskrævende udskiftning.

Yile Machinery fremstiller specialfremstillede smedede og støbte kranhjul , der er specielt udviklet til at bekæmpe slid. Vores avancerede fremstillings- og varmebehandlingsprocesser resulterer i et hjul, der kører længere, reducerer vedligeholdelsesintervaller og sænker dine samlede driftsomkostninger.

Forged vs. Cast: Den rigtige proces til din ansøgning

Vi tilbyder både smedede og støbte hjul for at give den bedste løsning til din krans specifikke behov.

• Smedede stålhjul (anbefalet til kraftig brug): For maksimal belastningskapacitet og slidstyrke er smedet stål det overlegne valg. Smedeprocessen skaber en raffineret, kontinuerlig kornstruktur, der giver enestående styrke og træthedsmodstand, hvilket gør den ideel til højkapacitetskraner i svære servicemiljøer.

• Støbte stålhjul: Til standardbelastning eller mindre hyppig brug tilbyder støbte stålhjul en pålidelig og omkostningseffektiv løsning.

Avanceret varmebehandling: Nøglen til et hjul, der holder længere

Et hjuls materiale er kun halvdelen af ​​historien. Den sande ydeevne kommer fra varmebehandlingen. Vores proces skaber et hjul med to egenskaber: en hård, slidstærk ydre overflade med en blødere, mere sej kerne til at absorbere stødbelastninger.

• Differentiel hærdning (induktionshærdning): Vi bruger induktionshærdning til at skabe et dybt, ensartet hærdet lag på hjulets slidbane og indvendige flangeoverflader - de primære kontaktpunkter med skinnen. Denne proces opnår en høj overfladehårdhed (typisk 45-55 HRC eller højere) til en betydelig dybde, hvilket dramatisk øger hjulets levetid.

• Gennem hærdning og hærdning: Hele hjulet er bratkølet og hærdet for at forfine kornstrukturen og etablere høj kernestyrke og sejhed.

Denne kombination sikrer, at hjulet kan modstå overfladeslid, samtidig med at det modstår de enorme belastninger ved daglig drift uden at blive skørt.

Komplet kranhjulsamlinger og -komponenter

Vi er din eneste kilde til komplette hjulløsninger, fremstillet efter dine nøjagtige tegninger eller reverse-engineeret ud fra en prøve.

• Hjultyper: Enkeltflange, dobbeltflange og flangeløse 'rulle' hjul.

• Komplette samlinger: Vi kan levere fuldt monterede hjulsæt, inklusive aksel, lejer (SKF, FAG, Timken), lejehuse og drivgear.

• Præcisions-CNC-bearbejdning: Alle hjul er CNC-bearbejdet til snævre tolerancer for perfekt kinematik og jævn drift.

Kvalitetskontrol og inspektion

Hvert hjul, vi producerer, bliver inspiceret for at sikre, at det lever op til de højeste standarder for sikkerhed og ydeevne.

• Materialecertificering: Fuld sporbarhed og MTR'er for alt anvendt stål.

• Ikke-destruktiv test (NDT): UT (ultralyd) og MPI (magnetisk partikel) inspektion for at garantere frihed for interne eller overfladedefekter.

• Hårdhedsprofiltestning: Vi verificerer overfladens hårdhed og dybden af ​​det hærdede lag.

• Dimensionsinspektion: CMM eller lasersporing for at sikre, at alle dimensioner matcher ingeniørtegningen.

Tekniske specifikationer

Specifikation	Detaljer
Produkt	Kranhjul, Trolleyhjul, Skinnehjul
Anvendelse	Løftekraner (EOT), portalkraner, overførselsvogne, stålmølle- og støbekraner
Fremstilling	Smedning (anbefales) , Støbning
Materialer	42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60# og andet kulstof-/legeret stål
Varmebehandling	Induktionshærdning af slidbane og flanger, bratkøling og hærdning
Slidbanehårdhed	45-55 HRC eller som specificeret
Afprøvning	UT, MPI, Hårdhed, Dimensional (CMM)

Reducer dine kranvedligeholdelsesomkostninger. Få et tilbud på et højtydende hjul.

Kontakt os med dine tegninger eller specifikationer for at modtage et teknisk forslag til en længerevarende kranhjulsløsning.