|
தயாரிப்பு விளக்கம்
எஃகு ஆலைகள் முதல் கொள்கலன் துறைமுகங்கள் வரை எந்தவொரு தொடர்ச்சியான தொழில்துறை செயல்பாட்டிலும், கிரேன் வேலையில்லா நேரம் என்பது உற்பத்தியை இழக்கிறது. கிரேன் சக்கரங்களில் நிலையான உராய்வு மற்றும் அபரிமிதமான சுமை, ஜாக்கிரதை மற்றும் விளிம்புகளில் தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, விலையுயர்ந்த மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.
Yile Machinery தனிப்பயன் போலி மற்றும் வார்ப்பு எஃகு கிரேன் சக்கரங்களை உற்பத்தி செய்கிறது , அவை உடைகளை எதிர்த்துப் போராடுவதற்கு குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் மேம்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் நீண்ட நேரம் இயங்கும் ஒரு சக்கரத்தை விளைவிக்கிறது, பராமரிப்பு இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உங்கள் மொத்த செயல்பாட்டுச் செலவைக் குறைக்கிறது.
உங்கள் கிரேனின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு சிறந்த தீர்வை வழங்க, போலி மற்றும் வார்ப்பு சக்கரங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
போலி எஃகு சக்கரங்கள் (கனரக பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது): அதிகபட்ச சுமை திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு, போலி எஃகு சிறந்த தேர்வாகும். மோசடி செயல்முறையானது ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட, தொடர்ச்சியான தானிய அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது விதிவிலக்கான வலிமை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான சேவை சூழல்களில் அதிக திறன் கொண்ட கிரேன்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
வார்ப்பு எஃகு சக்கரங்கள்: நிலையான சுமை அல்லது குறைவான அடிக்கடி பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு, வார்ப்பிரும்பு சக்கரங்கள் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன.
ஒரு சக்கரத்தின் பொருள் பாதி கதை மட்டுமே. உண்மையான செயல்திறன் வெப்ப சிகிச்சையிலிருந்து வருகிறது. எங்கள் செயல்முறை இரட்டை-சொத்து சக்கரத்தை உருவாக்குகிறது: அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்கு மென்மையான, அதிக நீர்த்துப்போகும் மையத்துடன் கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு.
டிஃபெரன்ஷியல் ஹார்டனிங் (இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங்): சக்கரத்தின் ஜாக்கிரதை மற்றும் உள் விளிம்பு பரப்புகளில் ஆழமான, சீரான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை உருவாக்க தூண்டல் கடினப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துகிறோம்-ரயிலுடன் தொடர்பு கொள்ளும் முதன்மை புள்ளிகள். இந்த செயல்முறை அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (பொதுவாக 45-55 HRC அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) குறிப்பிடத்தக்க ஆழத்திற்கு அடைகிறது, சக்கரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.
கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் மூலம்: தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும், அதிக மைய வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை நிறுவவும் முழு சக்கரமும் தணிக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகிறது.
இந்த கலவையானது, சக்கரமானது மேற்பரப்பு தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் அதே வேளையில், அன்றாட செயல்பாட்டின் அபரிமிதமான அழுத்தங்களை உடையக்கூடியதாக மாறாமல் தாங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
முழுமையான சக்கரத் தீர்வுகளுக்கான உங்களின் ஒரே ஆதாரமாக நாங்கள் இருக்கிறோம், உங்கள் துல்லியமான வரைபடங்களுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்பட்டது அல்லது மாதிரியிலிருந்து தலைகீழாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சக்கர வகைகள்: ஒற்றை விளிம்பு, இரட்டை விளிம்பு மற்றும் விளிம்பு இல்லாத 'ரோலர்' சக்கரங்கள்.
முழுமையான அசெம்பிளிகள்: உட்பட முழுமையாக அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட வீல் செட்களை எங்களால் வழங்க முடியும் . அச்சு, தாங்கு உருளைகள் (SKF, FAG, Timken), தாங்கும் வீடுகள் மற்றும் டிரைவ் கியர்கள்
துல்லியமான CNC எந்திரம்: அனைத்து சக்கரங்களும் சரியான இயக்கவியல் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டிற்கான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு CNC இயந்திரம்.
நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் ஒவ்வொரு சக்கரமும் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.
மெட்டீரியல் சான்றளிப்பு: பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து எஃகுக்கும் முழு கண்டறியக்கூடிய தன்மை மற்றும் MTRகள்.
அழிவில்லாத சோதனை (NDT): உள் அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளிலிருந்து விடுதலையை உத்தரவாதப்படுத்த UT (அல்ட்ராசோனிக்) மற்றும் MPI (காந்த துகள்) ஆய்வு.
கடினத்தன்மை சுயவிவர சோதனை: மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினமான அடுக்கின் ஆழத்தை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.
பரிமாண ஆய்வு: அனைத்து பரிமாணங்களும் பொறியியல் வரைபடத்துடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்த CMM அல்லது லேசர் கண்காணிப்பு.
விவரக்குறிப்பு |
விவரங்கள் |
தயாரிப்பு |
கிரேன் வீல், டிராலி வீல், ரெயில் வீல் |
விண்ணப்பம் |
மேல்நிலை கிரேன்கள் (EOT), கேன்ட்ரி கிரேன்கள், டிரான்ஸ்பர் கார்கள், ஸ்டீல் மில் & ஃபவுண்டரி கிரேன்கள் |
உற்பத்தி |
மோசடி (பரிந்துரைக்கப்பட்டது) , வார்ப்பு |
பொருட்கள் |
42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60#, மற்றும் பிற உயர் கார்பன்/அலாய் ஸ்டீல்கள் |
வெப்ப சிகிச்சை |
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் , தணித்தல் மற்றும் வெப்பமடைதல் ட்ரெட் மற்றும் ஃபிளாஞ்ச்களின் |
ட்ரெட் கடினத்தன்மை |
45-55 HRC அல்லது குறிப்பிட்டபடி |
சோதனை |
UT, MPI, கடினத்தன்மை, பரிமாணம் (CMM) |
உங்கள் கிரேன் பராமரிப்பு செலவுகளை குறைக்கவும். உயர் செயல்திறன் சக்கரத்திற்கான மேற்கோளைப் பெறுங்கள்.
நீண்ட கால கிரேன் வீல் தீர்வுக்கான தொழில்நுட்ப முன்மொழிவைப் பெற, உங்கள் வரைபடங்கள் அல்லது விவரக்குறிப்புகளுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
