நீங்கள் இங்கே இருக்கிறீர்கள்: வீடு / செய்தி / தொழில்நுட்ப வழிகாட்டிகள் / தொழில்துறை புல்லிகள் முக்கியமாக எங்கே பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

தொழில்துறை புல்லிகள் எங்கே முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியீட்டு நேரம்: 2025-05-28 தோற்றம்: https://www.yilemachinery.com/

தந்தி பகிர்வு பொத்தான்
snapchat பகிர்வு பொத்தான்
வரி பகிர்வு பொத்தான்
ட்விட்டர் பகிர்வு பொத்தான்
பேஸ்புக் பகிர்வு பொத்தான்
இணைக்கப்பட்ட பகிர்வு பொத்தான்
pinterest பகிர்வு பொத்தான்
whatsapp பகிர்வு பொத்தான்
இந்த பகிர்வு பொத்தானை பகிரவும்

பெரிய தொழில்துறை புல்லிகள் கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய பரிமாற்ற கூறுகளாகும், முக்கியமாக சக்தியின் திசையை மாற்றுவதற்கு, சக்தியை கடத்துவதற்கு அல்லது கனமான பொருட்களை தூக்குவதற்கு.

微信图片_20250208084642微信图片_20250207140731微信图片_20250207162710

                கப்பி சக்கரம்                                    ஷீவ் பல்லி                                    கப்பி தொகுதி

1.வரையறை மற்றும் செயல்பாடு

  • செயல்பாடு: கயிறுகள், சங்கிலிகள் அல்லது பெல்ட்கள் மூலம் கனமான பொருட்களைத் தூக்குதல், திசை மாற்றம் அல்லது வேகக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை அடைய இது சக்தியைக் கடத்துகிறது.

  • பயன்பாட்டு காட்சிகள்: கிரேன்கள், லிஃப்ட்கள், சுரங்க உபகரணங்கள், துறைமுக இயந்திரங்கள் மற்றும் கடத்தும் அமைப்புகள் போன்ற கனரக தொழில்துறை துறைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும்.

2. முக்கிய அம்சங்கள்

  • அதிக சுமை திறன்: வடிவமைக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் பல டன்கள் முதல் நூற்றுக்கணக்கான டன்கள் வரை அடையலாம், மேலும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது உலோகக்கலவைகள் ஆகும்.

  • நீடித்து நிலைப்பு: தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்க மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் கடினமாக்கப்படுகிறது (தணிக்கப்பட்டது அல்லது கால்வனேற்றப்பட்டது போன்றவை).

  • துல்லியமான சமநிலை: அதிவேகச் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு அல்லது சீரற்ற ஏற்றத்தைத் தவிர்க்க டைனமிக் சமநிலை தேவைப்படுகிறது.

  • இணக்கத்தன்மை: இது எஃகு கம்பி கயிறுகள் மற்றும் பல் பெல்ட்கள் போன்ற பல்வேறு பரிமாற்ற ஊடகங்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. வழக்கமான வகைகள்

  • நிலையான கப்பி: இது அச்சை சரிசெய்து, விசையின் திசையை மட்டுமே மாற்றுகிறது (கிரேன் மேல் உள்ள கப்பி போன்றவை).

  • நகரக்கூடிய கப்பி : இது சுமையுடன் நகர்கிறது மற்றும் முயற்சியைச் சேமிக்க முடியும் (கிரேனின் கொக்கி அசெம்பிளி போன்றவை).

  • கூட்டு கப்பி தொகுதி: பல புல்லிகளின் கலவை, இயந்திர செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது (எலிவேட்டர் இழுவை அமைப்புகள் போன்றவை).

4. முக்கிய வடிவமைப்பு அளவுருக்கள்

  • சக்கர விட்டம்: இது நேரடியாக கயிற்றின் வளைந்த சோர்வு வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. பெரிய புல்லிகளின் விட்டம் 2 மீட்டருக்கு மேல் இருக்கலாம்.

  • பள்ளம் வகை: V- வடிவ பள்ளங்கள் எதிர்ப்பு சீட்டு, மற்றும் U- வடிவ பள்ளங்கள் பல்வேறு கயிறுகளுடன் இணக்கமாக இருக்கும்.

  • தாங்கி வகை: ரோலர் தாங்கு உருளைகள் அதிக சுமைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் லூப்ரிகேட்டட் சீல் செய்யப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. தொழில் பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்

  • காற்றாலை ஆற்றல் புலம்: தீவிர காற்று சுமைகளைத் தாங்கும் சுருதி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • எண்ணெய் துளையிடுதல்: துரப்பணக் குழாயைத் தூக்குவதற்கான கப்பி பிளாக் வெடிப்பு-தடுப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

  • தானியங்கு உற்பத்தி வரி: ஒத்திசைவான புல்லிகள் துல்லியமான பரிமாற்றத்தை அடைகின்றன.

6. பராமரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு

  • வழக்கமான ஆய்வு: விரிசல் கண்டறிதல் மற்றும் தாங்கி அனுமதி அளவீடு உட்பட.

  • உயவு மேலாண்மை: செயற்கை கிரீஸ் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

  • ஸ்கிராப்பிங் தரநிலை: கீழே உள்ள தேய்மானம் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது அல்லது பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படும் போது பள்ளம் மாற்றப்பட வேண்டும்.

7. தொழில்நுட்ப வளர்ச்சி போக்குகள்

  • இலகுரக: டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் அல்லது கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

  • நுண்ணறிவு: ஒருங்கிணைந்த சென்சார்கள் சுமை மற்றும் அணியும் நிலைகளைக் கண்காணிக்கும்.

  • ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்பு: குறைந்த உராய்வு பூச்சு ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது.

எனவே, இந்த வகை கப்பியின் வடிவமைப்பு தீவிர வேலை நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த சர்வதேச தரங்களுக்கு இணங்க வேண்டும். மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சுமை ஸ்பெக்ட்ரம், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் போன்ற காரணிகளையும் விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.