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उत्पाद वर्णन
किसी भी निरंतर औद्योगिक संचालन में, स्टील मिलों से लेकर कंटेनर बंदरगाहों तक, क्रेन डाउनटाइम का मतलब है खोया हुआ उत्पादन। क्रेन के पहियों पर निरंतर घर्षण और अत्यधिक भार के कारण ट्रेड और फ्लैंज घिस जाते हैं, जिसके लिए महंगे और समय लेने वाले प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
येल मशीनरी कस्टम फोर्ज्ड और कास्ट स्टील क्रेन व्हील बनाती है जो विशेष रूप से टूट-फूट से निपटने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। हमारी उन्नत विनिर्माण और ताप उपचार प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप एक ऐसा पहिया तैयार होता है जो लंबे समय तक चलता है, रखरखाव के अंतराल को कम करता है और आपके संचालन की कुल लागत को कम करता है।
हम आपकी क्रेन की विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए फोर्ज्ड और कास्ट दोनों पहियों की पेशकश करते हैं।
जाली स्टील के पहिये (भारी उपयोग के लिए अनुशंसित): अधिकतम भार क्षमता और पहनने के प्रतिरोध के लिए, जाली स्टील बेहतर विकल्प है। फोर्जिंग प्रक्रिया एक परिष्कृत, निरंतर अनाज संरचना बनाती है जो असाधारण ताकत और थकान प्रतिरोध प्रदान करती है, जो इसे गंभीर सेवा वातावरण में उच्च क्षमता वाले क्रेन के लिए आदर्श बनाती है।
कास्ट स्टील व्हील: मानक भार या कम बार उपयोग वाले अनुप्रयोगों के लिए, कास्ट स्टील व्हील एक विश्वसनीय और लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं।
एक पहिये की सामग्री केवल आधी कहानी है। असली प्रदर्शन ताप उपचार से आता है। हमारी प्रक्रिया एक दोहरे गुण वाला पहिया बनाती है: एक कठोर, पहनने के लिए प्रतिरोधी बाहरी सतह जिसमें शॉक लोड को अवशोषित करने के लिए नरम, अधिक लचीला कोर होता है।
डिफरेंशियल हार्डनिंग (इंडक्शन हार्डनिंग): हम व्हील के ट्रेड और आंतरिक फ्लैंज सतहों - रेल के साथ संपर्क के प्राथमिक बिंदु - पर एक गहरी, समान कठोर परत बनाने के लिए इंडक्शन हार्डनिंग का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण गहराई तक उच्च सतह कठोरता (आमतौर पर 45-55 एचआरसी या अधिक) प्राप्त करती है, जिससे पहिये की सेवा जीवन में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है।
हार्डनिंग और टेम्परिंग के माध्यम से: अनाज की संरचना को परिष्कृत करने और उच्च कोर शक्ति और क्रूरता स्थापित करने के लिए पूरे पहिये को बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है।
यह संयोजन सुनिश्चित करता है कि पहिया सतह के घिसाव का प्रतिरोध कर सकता है और साथ ही बिना भंगुर हुए दैनिक संचालन के अत्यधिक तनाव का भी सामना कर सकता है।
हम संपूर्ण पहिया समाधानों के लिए आपके एकल स्रोत हैं, जो आपके सटीक चित्रों के अनुसार निर्मित होते हैं या किसी नमूने से रिवर्स-इंजीनियर किए जाते हैं।
व्हील प्रकार: सिंगल फ्लैंज, डबल फ्लैंज, और फ्लैंजलेस 'रोलर' व्हील।
पूर्ण असेंबलियाँ: हम एक्सल, बियरिंग्स (एसकेएफ, एफएजी, टिमकेन), बियरिंग हाउसिंग और ड्राइव गियर सहित पूरी तरह से असेंबल किए गए व्हील सेट की आपूर्ति कर सकते हैं।
परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग: उत्तम गतिविज्ञान और सुचारू संचालन के लिए सभी पहियों को कड़ी सहनशीलता के लिए सीएनसी मशीनीकृत किया गया है।
हमारे द्वारा उत्पादित प्रत्येक पहिये का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह सुरक्षा और प्रदर्शन के उच्चतम मानकों को पूरा करता है।
सामग्री प्रमाणन: उपयोग किए गए सभी स्टील के लिए पूर्ण पता लगाने की क्षमता और एमटीआर।
गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक या सतह दोषों से मुक्ति की गारंटी के लिए यूटी (अल्ट्रासोनिक) और एमपीआई (चुंबकीय कण) निरीक्षण।
कठोरता प्रोफ़ाइल परीक्षण: हम सतह की कठोरता और कठोर परत की गहराई को सत्यापित करते हैं।
आयामी निरीक्षण: यह सुनिश्चित करने के लिए सीएमएम या लेजर ट्रैकिंग कि सभी आयाम इंजीनियरिंग ड्राइंग से मेल खाते हैं।
विनिर्देश |
विवरण |
उत्पाद |
क्रेन व्हील, ट्रॉली व्हील, रेल व्हील |
आवेदन |
ओवरहेड क्रेन (ईओटी), गैन्ट्री क्रेन, ट्रांसफर कार, स्टील मिल और फाउंड्री क्रेन |
उत्पादन |
फोर्जिंग (अनुशंसित) , कास्टिंग |
सामग्री |
42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60#, और अन्य उच्च-कार्बन/मिश्र धातु स्टील्स |
उष्मा उपचार |
ट्रेड और फ्लैंज का इंडक्शन हार्डनिंग , शमन और टेम्परिंग |
चलने की कठोरता |
45-55 एचआरसी या निर्दिष्ट के अनुसार |
परीक्षण |
यूटी, एमपीआई, कठोरता, आयामी (सीएमएम) |
अपनी क्रेन रखरखाव लागत कम करें। उच्च-प्रदर्शन वाले पहिये के लिए कोटेशन प्राप्त करें।
लंबे समय तक चलने वाले क्रेन व्हील समाधान के लिए तकनीकी प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए अपने चित्र या विशिष्टताओं के साथ हमसे संपर्क करें।
