Buradasınız: Ev / Hizmet Verilen Sektörler / Çelik ve Metal İşleme / Ağır Hizmet Vinç Tekerlekleri | Maksimum Aşınma Direnci ve Ömür için Tasarlandı

yükleniyor

Ağır Hizmet Vinç Tekerlekleri | Maksimum Aşınma Direnci ve Ömür için Tasarlandı

Dövme veya dökme çelikten (42CrMo, 34CrMo4) ağır hizmet tipi vinç tekerlekleri üreticisi. Tekerlek ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve vinç arıza süresini azaltmak için indüksiyonla sertleştirme ve hassas CNC işleme kullanıyoruz.
Kullanılabilirlik:

Ürün Açıklaması

Vinç Arıza Sürelerinin 1 Numaralı Nedeni Erken Tekerlek Aşınmasıdır.

Çelik fabrikalarından konteynır limanlarına kadar her türlü sürekli endüstriyel operasyonda vincin aksama süresi üretim kaybı anlamına gelir. Vinç tekerlekleri üzerindeki sürekli sürtünme ve aşırı yük, lastik sırtı ve flanşlarda aşınmaya yol açarak maliyetli ve zaman alıcı değiştirme gerektirir.

Yile Machinery, dövme ve dökme çelik vinç tekerlekleri üretmektedir. aşınmayla mücadele etmek üzere özel olarak tasarlanmış özel Gelişmiş üretim ve ısıl işlem süreçlerimiz, tekerleğin daha uzun süre çalışmasını sağlar, bakım aralıklarını kısaltır ve toplam işletme maliyetinizi düşürür.

Dövme ve Döküm Karşılaştırması: Uygulamanız için Doğru Süreç

Vinçinizin özel ihtiyaçlarına en iyi çözümü sağlamak için hem dövme hem de döküm tekerlekler sunuyoruz.

  • Dövme Çelik Jantlar (Ağır İşlerde Kullanım İçin Önerilir): Maksimum yük kapasitesi ve aşınma direnci için dövme çelik üstün seçimdir. Dövme işlemi, olağanüstü güç ve yorulma direnci sağlayan rafine, sürekli bir tane yapısı oluşturur ve bu da onu zorlu hizmet ortamlarında yüksek kapasiteli vinçler için ideal kılar.

  • Çelik Döküm Jantlar: Standart yük veya daha az sıklıkta kullanılan uygulamalar için çelik döküm jantlar güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Gelişmiş Isıl İşlem: Daha Uzun Ömürlü Bir Tekerleğin Anahtarı

Bir tekerleğin malzemesi hikayenin sadece yarısıdır. Gerçek performans ısıl işlemden gelir. Sürecimiz çift özellikli bir tekerlek yaratıyor: şok yüklerini absorbe etmek için daha yumuşak, daha esnek bir çekirdeğe sahip sert, aşınmaya dayanıklı bir dış yüzey.

  • Diferansiyel Sertleştirme (İndüksiyonla Sertleştirme): Ray ile birincil temas noktaları olan tekerleğin sırtında ve iç flanş yüzeylerinde derin, düzgün bir sertleştirilmiş katman oluşturmak için indüksiyonla sertleştirmeden yararlanırız. Bu işlem, önemli bir derinliğe kadar yüksek bir yüzey sertliği (tipik olarak 45-55 HRC veya daha yüksek) elde ederek jantın servis ömrünü önemli ölçüde artırır.

  • Sertleştirme ve Temperleme Yoluyla: Tane yapısını iyileştirmek ve yüksek çekirdek mukavemeti ve tokluk oluşturmak için tüm çarkın söndürülmesi ve temperlenmesi gerekir.

Bu kombinasyon, jantın yüzey aşınmasına direnebilmesini sağlarken aynı zamanda günlük çalışmanın yoğun streslerine kırılganlaşmadan dayanabilmesini sağlar.

Komple Vinç Tekerleği Grupları ve Bileşenleri

Tam çizimlerinize göre üretilen veya bir numuneden tersine mühendislik uygulanan komple tekerlek çözümleri için tek kaynağınızız.

  • Teker Çeşitleri: Tek Flanşlı, Çift Flanşlı ve Flanşsız 'Makaralı' Tekerler.

  • Komple Montajlar: dahil olmak üzere tamamen monte edilmiş tekerlek setleri tedarik edebiliriz . Aks, rulmanlar (SKF, FAG, Timken), rulman yatakları ve tahrik dişlileri

  • Hassas CNC İşleme: Tüm tekerlekler, mükemmel kinematik ve düzgün çalışma için dar toleranslara göre CNC ile işlenmiştir.

Kalite Kontrol ve Muayene

Ürettiğimiz her tekerlek, en yüksek güvenlik ve performans standartlarını karşıladığından emin olmak için denetlenir.

  • Malzeme Sertifikasyonu: Kullanılan tüm çelikler için tam izlenebilirlik ve MTR'ler.

  • Tahribatsız Muayene (NDT): İç veya yüzey kusurlarından arınmayı garanti etmek için UT (Ultrasonik) ve MPI (Manyetik Parçacık) muayenesi.

  • Sertlik Profili Testi: Sertleşen tabakanın yüzey sertliğini ve derinliğini doğruluyoruz.

  • Boyutsal İnceleme: Tüm boyutların mühendislik çizimiyle eşleştiğinden emin olmak için CMM veya lazer izleme.

Teknik Özellikler

Şartname

Detaylar

Ürün

Vinç Tekerleği, Araba Tekerleği, Ray Tekerleği

Başvuru

Asma Vinçler (EOT), Portal Vinçler, Transfer Arabaları, Çelik Fabrikası ve Dökümhane Vinçleri

Üretme

Dövme (Önerilen) , Döküm

Malzemeler

42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60# ve diğer yüksek karbonlu/alaşımlı çelikler

Isıl İşlem

İndüksiyonla Sertleştirilmesi , Su Verme ve Temperleme Sırtın ve Flanşların

Sırt Sertliği

45-55 HRC veya belirtildiği gibi

Test

UT, MPI, Sertlik, Boyutsal (CMM)


Vinç Bakım Maliyetlerinizi Azaltın. Yüksek Performanslı Jant İçin Teklif Alın.

Daha uzun ömürlü bir vinç tekerleği çözümüne yönelik teknik teklif almak için çizimleriniz veya teknik özelliklerinizle birlikte bizimle iletişime geçin.