| Доступност: | |
|---|---|
Опис производа
У било којој континуираној индустријској операцији, од челичана до контејнерских лука, застој кранова значи губитак производње. Стално трење и огромно оптерећење на точковима дизалице доводе до хабања газећег слоја и прирубница, што захтева скупу и дуготрајну замену.
Ииле Мацхинери производи по наруџбини коване и ливене челичне точкове за дизалице који су посебно пројектовани за борбу против хабања. Наши напредни процеси производње и термичке обраде резултирају точком који ради дуже, смањује интервале одржавања и смањује укупне трошкове рада.
Нудимо коване и ливене точкове како бисмо обезбедили најбоље решење за специфичне потребе вашег крана.
Точкови од кованог челика (препоручују се за употребу у тешким условима): За максималну носивост и отпорност на хабање, ковани челик је врхунски избор. Процес ковања ствара рафинирану, континуирану структуру зрна која пружа изузетну чврстоћу и отпорност на замор, што га чини идеалним за дизалице великог капацитета у тешким условима рада.
Точкови од ливеног челика: За стандардно оптерећење или мање честе примене, точкови од ливеног челика нуде поуздано и исплативо решење.
Материјал точка је само пола приче. Прави учинак долази од термичке обраде. Наш процес ствара точак са двоструким својствима: тврду спољну површину отпорну на хабање са мекшим, дуктилнијим језгром да апсорбује ударна оптерећења.
Диференцијално очвршћавање (индукционо очвршћавање): Користимо индукционо очвршћавање да бисмо створили дубоки, уједначени очврсли слој на газећем слоју точка и унутрашњим површинама прирубница – примарним тачкама контакта са шином. Овим процесом се постиже висока површинска тврдоћа (обично 45-55 ХРЦ или више) до значајне дубине, драматично продужавајући век трајања точка.
Кроз каљење и каљење: Цео точак је каљен и каљен да би се побољшала структура зрна и успоставила висока чврстоћа и жилавост језгра.
Ова комбинација осигурава да точак може да се одупре површинском хабању, а истовремено издржи огромна оптерећења свакодневног рада без да постане крхка.
Ми смо ваш једини извор за комплетна решења за точкове, произведена по вашим тачним цртежима или реверзно пројектована на основу узорка.
Типови точкова: Точкови са једном прирубницом, двоструком прирубницом и „ваљкасти“ точкови без прирубница.
Комплетни склопови: Можемо да испоручимо потпуно састављене сетове точкова, укључујући осовину, лежајеве (СКФ, ФАГ, Тимкен), кућишта лежајева и погонске зупчанике.
Прецизна ЦНЦ обрада: Сви точкови су ЦНЦ машински обрађени у малим толеранцијама за савршену кинематику и несметан рад.
Сваки точак који производимо је прегледан како би се осигурало да испуњава највише стандарде безбедности и перформанси.
Сертификација материјала: Потпуна следљивост и МТР за сав коришћен челик.
Испитивање без разарања (НДТ): УТ (ултразвучна) и МПИ (магнетна честица) инспекција како би се гарантовало да нема унутрашњих или површинских дефеката.
Испитивање профила тврдоће: Проверавамо површинску тврдоћу и дубину очврслог слоја.
Инспекција димензија: ЦММ или ласерско праћење како би се осигурало да све димензије одговарају инжењерском цртежу.
Спецификација |
Детаљи |
Производ |
Точак крана, точак колица, шински точак |
Апликација |
Мостне дизалице (ЕОТ), порталне дизалице, транспортна кола, дизалице за челичане и ливнице |
Мануфацтуринг |
Ковање (препоручено) , ливење |
Материјали |
42ЦрМо (АИСИ 4140) , 34ЦрМо4, 60# и други високоугљенични/легирани челици |
Топлотна обрада |
Индукционо очвршћавање газећег слоја и прирубница, гашење и каљење |
Тврдоћа газећег слоја |
45-55 ХРЦ или како је наведено |
Тестирање |
УТ, МПИ, тврдоћа, димензије (ЦММ) |
Смањите трошкове одржавања дизалице. Добијте понуду за точак високих перформанси.
Контактирајте нас са својим цртежима или спецификацијама да бисте добили технички предлог за дуготрајније решење за точкове крана.