|
Productbeschrijving
Bij elke continue industriële operatie, van staalfabrieken tot containerhavens, betekent stilstand van de kraan productieverlies. De constante wrijving en enorme belasting op kraanwielen leiden tot slijtage aan het loopvlak en de flenzen, waardoor kostbare en tijdrovende vervanging nodig is.
Yile Machinery produceert op maat gemaakte gesmede en gegoten stalen kraanwielen die speciaal zijn ontworpen om slijtage tegen te gaan. Onze geavanceerde productie- en warmtebehandelingsprocessen resulteren in een wiel dat langer meegaat, de onderhoudsintervallen verkort en uw totale bedrijfskosten verlaagt.
Wij bieden zowel gesmede als gegoten wielen om de beste oplossing te bieden voor de specifieke behoeften van uw kraan.
Gesmede stalen wielen (aanbevolen voor zwaar gebruik): Voor maximaal draagvermogen en slijtvastheid is gesmeed staal de superieure keuze. Het smeedproces creëert een verfijnde, continue korrelstructuur die uitzonderlijke sterkte en weerstand tegen vermoeidheid biedt, waardoor het ideaal is voor kranen met hoge capaciteit in zware gebruiksomgevingen.
Gietstalen wielen: Voor standaardbelasting of minder frequente toepassingen bieden gietstalen wielen een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing.
Het materiaal van een wiel is slechts de helft van het verhaal. De echte prestaties komen van de warmtebehandeling. Ons proces creëert een wiel met twee eigenschappen: een hard, slijtvast buitenoppervlak met een zachtere, meer ductiele kern om schokbelastingen te absorberen.
Differentiële harding (inductieharden): We maken gebruik van inductieharden om een diepe, uniforme geharde laag te creëren op het loopvlak en de binnenste flensoppervlakken van het wiel – de belangrijkste contactpunten met de rail. Dit proces bereikt een hoge oppervlaktehardheid (doorgaans 45-55 HRC of hoger) tot op een aanzienlijke diepte, waardoor de levensduur van het wiel dramatisch wordt verlengd.
Door middel van verharding en ontlaten: Het gehele wiel wordt geblust en getemperd om de korrelstructuur te verfijnen en een hoge kernsterkte en taaiheid te bewerkstelligen.
Deze combinatie zorgt ervoor dat het wiel oppervlakteslijtage kan weerstaan en tegelijkertijd de enorme belastingen van het dagelijkse gebruik kan weerstaan zonder broos te worden.
Wij zijn uw enige bron voor complete wieloplossingen, vervaardigd volgens uw exacte tekeningen of reverse-engineered op basis van een monster.
Wieltypen: wielen met enkele flens, dubbele flens en flensloze 'roller'-wielen.
Complete montages: Wij kunnen volledig geassembleerde wielsets leveren, inclusief de as, lagers (SKF, FAG, Timken), lagerhuizen en aandrijftandwielen.
Precisie CNC-bewerking: Alle wielen zijn CNC-gefreesd met nauwe toleranties voor perfecte kinematica en soepele werking.
Elk wiel dat we produceren wordt geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat het voldoet aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid en prestaties.
Materiaalcertificering: Volledige traceerbaarheid en MTR's voor al het gebruikte staal.
Niet-destructief testen (NDT): UT (Ultrasoon) en MPI (Magnetic Particle) inspectie om de vrijheid van interne of oppervlaktedefecten te garanderen.
Hardheidsprofieltesten: We verifiëren de oppervlaktehardheid en de diepte van de verharde laag.
Dimensionale inspectie: CMM- of lasertracking om ervoor te zorgen dat alle afmetingen overeenkomen met de technische tekening.
Specificatie |
Details |
Product |
Kraanwiel, trolleywiel, railwiel |
Sollicitatie |
Bovenloopkranen (EOT), portaalkranen, overslagwagens, staalfabriek- en gieterijkranen |
Productie |
Smeden (aanbevolen) , gieten |
Materialen |
42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60# en andere staalsoorten met een hoog koolstofgehalte/gelegeerd |
Warmtebehandeling |
Inductieharden van loopvlak en flenzen, afschrikken en temperen |
Hardheid van het loopvlak |
45-55 HRC of zoals gespecificeerd |
Testen |
UT, MPI, hardheid, dimensionaal (CMM) |
Verlaag de onderhoudskosten van uw kraan. Vraag een offerte aan voor een hoogwaardig wiel.
Neem contact met ons op met uw tekeningen of specificaties en ontvang een technisch voorstel voor een duurzamere kraanwieloplossing.
