|
Produkbeskrywing
In enige deurlopende industriële operasie, van staalmeule tot houer hawens, beteken hyskraan stilstand verlore produksie. Die konstante wrywing en geweldige las op hyskraanwiele lei tot slytasie op die loopvlak en flense, wat duur en tydrowende vervanging verg.
Yile Machinery vervaardig pasgemaakte gesmee en gegote staal hyskraanwiele wat spesifiek ontwerp is om slytasie te bekamp. Ons gevorderde vervaardigings- en hittebehandelingsprosesse lei tot 'n wiel wat langer loop, onderhoudsintervalle verminder en jou totale bedryfskoste verlaag.
Ons bied beide gesmede en gegote wiele om die beste oplossing vir jou hyskraan se spesifieke behoeftes te bied.
Gesmede staalwiele (aanbeveel vir swaardiensgebruik): Vir maksimum vragvermoë en slytvastheid is gesmede staal die voortreflike keuse. Die smeeproses skep 'n verfynde, aaneenlopende korrelstruktuur wat uitsonderlike sterkte en vermoeiingsweerstand bied, wat dit ideaal maak vir hoëkapasiteit-hyskrane in strawwe diensomgewings.
Gegote staalwiele: Gegote staalwiele bied 'n betroubare en kostedoeltreffende oplossing vir standaardvrag of minder gereelde gebruik.
'n Wiel se materiaal is net die helfte van die storie. Die ware prestasie kom van die hittebehandeling. Ons proses skep 'n dubbeleienskapwiel: 'n harde, slytvaste buitenste oppervlak met 'n sagter, meer rekbare kern om skokladings te absorbeer.
Differensiële verharding (induksie verharding): Ons gebruik induksie verharding om 'n diep, eenvormige verharde laag op die wiel se loopvlak en binneflensoppervlaktes te skep—die primêre kontakpunte met die reling. Hierdie proses bereik 'n hoë oppervlak hardheid (tipies 45-55 HRC of hoër) tot 'n aansienlike diepte, wat die wiel se lewensduur dramaties verhoog.
Deur verharding en temperering: Die hele wiel word geblus en getemper om die korrelstruktuur te verfyn en hoë kernsterkte en taaiheid te vestig.
Hierdie kombinasie verseker dat die wiel oppervlakslytasie kan weerstaan terwyl dit ook die geweldige spanning van daaglikse werking weerstaan sonder om bros te word.
Ons is jou enkele bron vir volledige wieloplossings, vervaardig volgens jou presiese tekeninge of omgekeerde ontwerp van 'n monster.
Wieltipes: Enkelflens, dubbelflens en flenslose 'rol' wiele.
Volledige samestellings: Ons kan volledig saamgestelde wielstelle verskaf, insluitend die as, laers (SKF, FAG, Timken), laerhuise en dryfratte.
Presisie CNC-bewerking: Alle wiele is CNC-gemasjineer volgens streng toleransies vir perfekte kinematika en gladde werking.
Elke wiel wat ons vervaardig, word geïnspekteer om te verseker dat dit aan die hoogste standaarde van veiligheid en werkverrigting voldoen.
Materiaalsertifisering: Volle naspeurbaarheid en MTR's vir alle staal wat gebruik word.
Nie-vernietigende toetsing (NDT): UT (Ultrasoniese) en MPI (Magnetiese Deeltjies) inspeksie om vryheid van interne of oppervlak defekte te waarborg.
Hardheidsprofieltoetsing: Ons verifieer die oppervlakhardheid en die diepte van die verharde laag.
Dimensionele inspeksie: CMM of laseropsporing om te verseker dat alle afmetings ooreenstem met die ingenieurstekening.
Spesifikasie |
Besonderhede |
Produk |
Kraanwiel, trolliewiel, spoorwiel |
Toepassing |
Oorhoofse hyskrane (EOT), portaalkrane, oordragmotors, staalmeul- en gieterykrane |
Vervaardiging |
Smeedwerk (aanbeveel) , Gietwerk |
Materiaal |
42CrMo (AISI 4140) , 34CrMo4, 60#, en ander hoë-koolstof/legeringsstaal |
Hittebehandeling |
Induksieverharding van loopvlak en flense, blus en tempering |
Hardheid van die loopvlak |
45-55 HRC of soos gespesifiseer |
Toets |
UT, MPI, Hardheid, Dimensionaal (CMM) |
Verminder u kraanonderhoudskoste. Kry 'n kwotasie vir 'n hoëprestasiewiel.
Kontak ons met jou tekeninge of spesifikasies om 'n tegniese voorstel vir 'n langdurige hyskraanwieloplossing te ontvang.
