மெட்டல் கியர்ஸ் பொருள்

கியர் ஸ்டீல்களை இரண்டு பொது வகுப்புகளாகப் பிரிக்கலாம் - சாதாரண கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்கள். அலாய் ஸ்டீல்கள் தொழில்துறை துறையில் ஓரளவு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வெற்று கார்பன் இரும்புகள் மிகவும் பொதுவானவை. கியர்களுக்கு சிகிச்சையளிக்கப்படாத அலாய் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்துவது அரிதாகவே நியாயப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் வெப்ப-சிகிச்சை வசதிகள் குறைவாக இருக்கும்போது மட்டுமே. வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல்கள் அல்லது வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்தலாமா என்பதைத் தீர்மானிப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய புள்ளிகள்: சேவை நிலை அல்லது வடிவமைப்பிற்கு அலாய் ஸ்டீல்களின் சிறந்த பண்புகள் தேவையா, அல்லது அலாய் ஸ்டீல்கள் தேவையில்லை என்றால், பெறப்படும் நன்மைகள் கூடுதல் செலவை ஈடுகட்டுமா? பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல்கள், உத்தேசித்துள்ள சேவைக்காக அவற்றின் சிறந்த குணங்களைப் பெறுவதற்கு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை திருப்திகரமாகவும் மிகவும் சிக்கனமாகவும் உள்ளன. வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட எளிய கார்பன் ஸ்டீல்களுக்குப் பதிலாக வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களைப் பயன்படுத்துவதால் கிடைக்கும் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

அதே கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் தணிப்புக்கான அதிகரித்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஊடுருவலின் ஆழம்.

குறைவான கடுமையான தணிப்புடன் அதே மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவதற்கான திறன் மற்றும் சில உலோகக்கலவைகளின் விஷயத்தில், குறைந்த தணிக்கும் வெப்பநிலை, இதனால் குறைவான சிதைவைக் கொடுக்கும்.

அதிகரித்த கடினத்தன்மை, விளைச்சல் புள்ளி, நீளம் மற்றும் பகுதியின் குறைப்பு ஆகியவற்றின் உயர் மதிப்புகளால் சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.

சிறந்த தானிய அளவு, இதன் விளைவாக அதிக தாக்கம் கடினத்தன்மை மற்றும் அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு.

சில உலோகக்கலவைகளின் விஷயத்தில், சிறந்த எந்திர குணங்கள் அல்லது அதிக கடினத்தன்மையில் எந்திரம் செய்வதற்கான சாத்தியம்.

கேஸ்ஹார்டனிங் ஸ்டீல்களின் பயன்பாடு

கியர் ஸ்டீல்களின் இரண்டு பொதுவான வகுப்புகள் ஒவ்வொன்றும் பின்வருமாறு மேலும் பிரிக்கப்படலாம்:

கேஸ்ஹார்டனிங் இரும்புகள்;

முழு கடினப்படுத்தும் இரும்புகள்;

3) வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இயந்திரத்தை அனுமதிக்கும் கடினத்தன்மைக்கு இழுக்கப்பட்ட இரும்புகள்.

முதல் இரண்டு - கேஸ்ஹார்டனிங் மற்றும் முழு-கடினப்படுத்தும் இரும்புகள் - சில வகையான சேவைகளுக்கு ஒன்றுக்கொன்று மாற்றக்கூடியவை, மேலும் தேர்வு பெரும்பாலும் தனிப்பட்ட கருத்து. கேஸ்ஹார்டனிங் இரும்புகள் அவற்றின் மிகவும் கடினமான, நுண்ணிய-தானியம் (சரியாக சிகிச்சையளிக்கப்படும் போது) கேஸ் மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையான மற்றும் டக்டைல் ​​கோர் ஆகியவை பொதுவாக அணிய எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கேஸ்ஹார்டினிங் அலாய் ஸ்டீல்கள் மிகவும் கடினமான மையத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் முழு-கடினப்படுத்தும் இரும்புகளைப் போல கடினமாக இல்லை. முக்கிய பண்புகளில் இருந்து மிகப்பெரிய நன்மைகளை உணர, கேஸ்ஹார்டன் செய்யப்பட்ட இரும்புகள் இருமுறை தணிக்கப்பட வேண்டும். இது அலாய் ஸ்டீல்களில் குறிப்பாக உண்மையாக இருக்கிறது, ஏனெனில் அவற்றின் பயன்பாட்டிலிருந்து பெறப்படும் நன்மைகள் கூடுதல் செலவை நியாயப்படுத்துவது அரிதாகவே உள்ளது, ஆனால் மையமானது இரண்டாவது தணிப்பு மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு கடினமாக்கப்படாவிட்டால். கூடுதல் சுத்திகரிப்புக்கு செலுத்த வேண்டிய அபராதம் அதிகரித்த சிதைவு ஆகும், இது கேஸ்ஹார்டனிங் செயல்முறைக்கு வடிவம் அல்லது வடிவமைப்பு தன்னைக் கொடுக்கவில்லை என்றால் அது அதிகமாக இருக்கலாம்.

'Tru-Hardening' ஸ்டீல்களின் பயன்பாடு

அதிக வலிமை, அதிக சகிப்புத்தன்மை வரம்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சிக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை தேவைப்படும்போது த்ரு-கடினப்படுத்தும் இரும்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த குணங்கள் எஃகு வகை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சை மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. கேஸ்ஹார்டனிங் ஸ்டீல்களைப் போல மிக அதிகமாக இல்லாவிட்டாலும், இந்த குழுவில் மிகவும் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பெறப்படுகிறது. அந்த காரணத்திற்காக, அணியும் எதிர்ப்பானது பெறக்கூடிய அளவுக்கு அதிகமாக இல்லை, ஆனால் அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் இணைந்து உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் போது, ​​இந்த வகை எஃகு மற்றவற்றை விட உயர்ந்ததாக இருக்கும். கடினப்படுத்தும் இரும்புகள் கடினப்படுத்தப்படும் போது ஓரளவிற்கு சிதைந்துவிடும், பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மற்றும் தணிக்கும் ஊடகத்தைப் பொறுத்து அளவு. அந்த காரணத்திற்காக, த்ரு-ஹார்டனிங் ஸ்டீல்கள், சத்தம் ஒரு காரணியாக இருக்கும் அதிவேக கியரிங் அல்லது பற்களை அரைப்பது நடைமுறைக்கு சாத்தியம் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில் தவிர, துல்லியம் மிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும். நடுத்தர மற்றும் உயர்-கார்பன் சதவீதங்களுக்கு எண்ணெய் தணிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஆனால் அதிக இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பெற, குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கங்களுக்கு நீர் தணிப்பு அவசியமாக இருக்கலாம். இருப்பினும், நீர் தணிப்பதன் மூலம் சிதைவு அதிகமாக இருக்கும்.

இயந்திரத்தை அனுமதிக்கும் வெப்ப சிகிச்சை

கியர் பற்களை அரைப்பது நடைமுறைக்கு சாத்தியமற்றது மற்றும் அதிக அளவு துல்லியம் தேவைப்படும் போது, ​​கடினமான இரும்புகள் வரையப்படலாம் அல்லது பற்களை வெட்ட அனுமதிக்கும் கடினத்தன்மைக்கு மென்மையாக்கப்படலாம். இந்த சிகிச்சையானது மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட அமைப்பு, சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும், குறைந்த கடினத்தன்மை இருந்தபோதிலும், சிறந்த அணியும் குணங்களை வழங்குகிறது. துல்லியமின்மையால் ஏற்படும் பாதிப்புகள் காரணமாக அதிகரிப்பு சுமைகளை நீக்குவதன் மூலம் குறைந்த வலிமையானது ஓரளவு ஈடுசெய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பிலிருந்து மையப்பகுதிக்கு குறைந்த அளவு கடினத்தன்மை ஊடுருவலைக் கொண்ட இரும்புகள் இந்த முறையில் கையாளப்படும்போது, ​​மேற்பரப்பில் உள்ள கடினத்தன்மையுடன் தொடர்புடைய இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் வடிவமைப்பை உருவாக்க முடியாது. இயற்பியல் பண்புகள் கடினத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுவதால், மேற்பரப்பிலிருந்து மையத்திற்கு கடினத்தன்மை குறைவது பல்லின் வேரில் குறைந்த இயற்பியல் பண்புகளைக் கொடுக்கும், அங்கு அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும். பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மற்றும் விரும்பிய கடினத்தன்மையைப் பொறுத்து, தணிக்கும் ஊடகம் எண்ணெய், நீர் அல்லது உப்புநீராக இருக்கலாம். சிதைவின் அளவு, நிச்சயமாக, முக்கியமற்றது, ஏனெனில் எந்திரம் வெப்ப-சிகிச்சைக்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது.