သတ္တုဂီယာများ

ဂီယာသံမဏိများကို ရိုးရိုးကာဗွန်နှင့် သတ္တုစပ်စတီးဟူ၍ ယေဘူယျအမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလွိုင်းစတီးများကို စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးပြုသော်လည်း အပူဖြင့် သန့်စင်ထားသော ရိုးရိုးကာဗွန်စတီးများသည် ပို၍အသုံးများသည်။ ဂီယာများအတွက် မကုသရသေးသော အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် တော်ရုံမျှသာဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင်၊ အပူကုသသည့် အဆောက်အဦများ ချို့တဲ့သည့်အခါမှသာ ရှားပါသည်။ အပူပေးထားသော ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိများ သို့မဟုတ် အပူခံအလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များမှာ- ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းသည် အလွိုင်းသံမဏိများ၏ သာလွန်သောဝိသေသလက္ခဏာများ လိုအပ်ပါသလား သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်စတီးများမလိုအပ်ပါက ရရှိသည့်အကျိုးကျေးဇူးများသည် အပိုကုန်ကျစရိတ်များကို ထေမိမည်လား။ အပလီကေးရှင်းအများစုအတွက်၊ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးများကို ရရှိရန် အပူပေးထားသော ရိုးရိုးကာဗွန်စတီးများသည် ကျေနပ်အားရဖွယ်ရှိပြီး အလွန်စျေးသက်သာပါသည်။ အပူပေးထားသော ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိများအစား အပူဖြင့်သန့်စင်ထားသော အလွိုင်းစတီးများကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

တူညီသောကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် ငြိမ်းသတ်မှုအတွက် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုအတိမ်အနက်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း။

ပြင်းထန်စွာ ငြှိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် တူညီသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး၊ သတ္တုစပ်အချို့တွင်၊ အပူချိန်နိမ့်သောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

အထွက်နှုန်းအမှတ်၊ ရှည်လျားခြင်းနှင့် ဧရိယာလျှော့ချခြင်း၏ မြင့်မားသောတန်ဖိုးများကို ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ခိုင်မာမှု တိုးလာသည်။

သေးငယ်သော စပါးအရွယ်အစား၊ ရလဒ်ပိုမြင့်သော အကျိုးသက်ရောက်မှု တောင့်တင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အချို့သောသတ္တုစပ်များတွင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်အရည်အသွေးများ သို့မဟုတ် ပိုမိုမာကျောသောနေရာတွင် ပြုပြင်နိုင်ခြေရှိသည်။

Casehardening Steels အသုံးပြုခြင်း။

ဂီယာသံမဏိများ၏ ယေဘူယျ အမျိုးအစား နှစ်ခုအနက် တစ်ခုစီကို အောက်ပါအတိုင်း ထပ်မံ ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။

သံမဏိများ၊

အပြည့်မာကျောသောသံမဏိများ;

3) အပူဖြင့် ကုသပြီး မာကျောသော သံမဏိများ သည် စက်လည်ပတ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးမည့် သံမဏိများ။

ပထမနှစ်ခု — case hardening နှင့် full-hardening steels — သည် အချို့သောဝန်ဆောင်မှုအမျိုးအစားများအတွက် အပြန်အလှန်လဲလှယ်၍ရနိုင်ပြီး ရွေးချယ်မှုသည် မကြာခဏဆိုသလို ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကိစ္စဖြစ်သည်။ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောအခါ အလွန်မာကျောသော (စနစ်တကျ ကုသမှုခံယူသောအခါ) ကာစခဲနှင့် အပျော့စားနှင့် ပျော့ပျောင်းသော သံမဏိများကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Casehardening အလွိုင်းစတီးများသည် အတော်လေး မာကျောသော core ပါသော်လည်း အပြည့်မာကျောသော သံမဏိများလောက် မခက်ခဲပါ။ ပင်မဂုဏ်သတ္တိများမှ အကြီးမားဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများကို သိရှိနိုင်ရန်၊ ခိုင်ခံ့ထားသော သံမဏိများကို နှစ်ဆမီးငြိမ်းသင့်သည်။ ၎င်းတို့အသုံးပြုခြင်းမှရရှိသောအကျိုးကျေးဇူးများသည် အူတိုင်အား သန့်စင်ပြီး ဒုတိယအကြိမ်မီးမငြိမ်းဘဲ ခိုင်ခံ့မှုမရှိပါက အပိုဆောင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တော်ရုံမျှသာအားဖြင့် သတ္တုစပ်သံမဏိများ၏ အထူးမှန်ကန်ပါသည်။ ထပ်လောင်းမွမ်းမံပြင်ဆင်မှုအတွက် ပေးဆောင်ရမည့် ဒဏ်ငွေမှာ ပုံပျက်ခြင်း တိုးလာခြင်းဖြစ်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းသည် casehardening လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သူ့ကိုယ်သူ မချေးငှားပါက အလွန်အကျွံဖြစ်နိုင်သည်။

'Thru- Hardening' သံမဏိများကို အသုံးပြုခြင်း။

ကြီးမားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခံနိုင်ရည် ကန့်သတ်ချက် မြင့်မားမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် တုန်လှုပ်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောအခါ တွန်းအားမာကျောသော သံမဏိများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအရည်အသွေးများကို သံမဏိအမျိုးအစားနှင့် ကုသရာတွင် အသုံးပြုသည်။ casehardening steel များကဲ့သို့ မမြင့်မားသော်လည်း ဤအုပ်စုတွင် မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ခံနိုင်ရည်အားသည် ရနိုင်သလောက် ကြီးကြီးမားမားမဟုတ်သော်လည်း ကြီးမားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင်၊ ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် အခြားသူများထက် သာလွန်ပါသည်။ Thru-hardening steels များသည် မာကျောသောအခါ၊ အသုံးပြုထားသော steel နှင့် quenching medium ပေါ်မူတည်၍ ပမာဏ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ပုံပျက်သွားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဆူညံသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် မြန်နှုန်းမြင့်ဂီယာများ သို့မဟုတ် သွားကြိတ်ခြင်း လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သည့်ကိစ္စများမှလွဲ၍ တိကျမှန်ကန်မှုသည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် ဂီယာထိုးခြင်းအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောကာဗွန်ရာခိုင်နှုန်းများသည် ဆီမီးငြိမ်းရန် လိုအပ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိနှင့် မာကျောမှုရရှိရန် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းပါးသောအတွက် ရေကို ငြိမ်းသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ရေပြန်ကျသွားသည်နှင့် ကွဲလွဲမှု ပိုများလာမည်။

Machining ကိုခွင့်ပြုသောအပူ-ကုသမှု

ဂီယာအံသွားများကို ကြိတ်ချေရာတွင် လက်တွေ့မလုပ်ဆောင်နိုင်ဘဲ တိကျမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ မာကျောသောစတီးများကို သွားများကို ဖြတ်တောက်ခွင့်ပြုမည့် မာကျောမှုသို့ ဆွဲငင်နိုင်သည် ဤကုသမှုသည် အလွန်သန့်စင်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ကြီးစွာသောတင်းမာမှုနှင့်၊ မာကျောမှုနည်းသော်လည်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဝတ်စားဆင်ယင်မှုအရည်အသွေးများကိုပေးသည်။ မမှန်ကန်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများကြောင့် တိုးလာသောဝန်များကို ဖယ်ရှားလိုက်ခြင်းဖြင့် နိမ့်ကျသော ခွန်အားကို အနည်းငယ် လျော်ကြေးပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်မှ အူတိုင်အထိ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု အဆင့်နိမ့်သော မာကျောသော သံမဏိများကို ဤနည်းဖြင့် ကုသသောအခါ၊ ဒီဇိုင်းသည် မျက်နှာပြင်ရှိ မာကျောမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ မရနိုင်ပါ။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မာကျောမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သောကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်မှ အူတိုင်အထိ မာကျောမှု ကျဆင်းခြင်းသည် ဖိအားအများဆုံးဖြစ်သည့် သွား၏ အမြစ်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့နည်းစေသည်။ အသုံးပြုထားသော သံမဏိနှင့် မာကျောမှုအပေါ်မူတည်၍ ဆီ၊ ရေ သို့မဟုတ် ဆားရည် ဖြစ်နိုင်သည်။ စက်ကို အပူဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် ပြုပြင်မှုပြီးသောကြောင့် ပုံပျက်ခြင်း၏ ပမာဏသည် အသုံးဝင်သည်။