Forfatter: YILE Publiseringstidspunkt: 2025-08-29 Opprinnelse: https://www.yilemachinery.com/
Valser er de mest avgjørende slipekomponentene i møller, spesielt valsemøller som vertikale møller og valsepresser. Hovedfunksjonen deres kan oppsummeres som å bruke et enormt press på materialer, noe som får dem til å bli knust, malt og omgjort til fint pulver.
Dette er den mest grunnleggende rollen til ruller . Etter at materialet kommer inn i møllen, sendes det mellom rullene og slipeplaten (eller sliperingen).
Påføring av trykk: Under påvirkning av hydraulikksystemet eller fjærene utøver rullene et enormt trykk (opptil flere hundre tonn) på materiallaget som beveger seg på slipebordet.
Ekstruderingsknusing: Materialet knuses først under høyt trykk, og genererer et stort antall fine partikler og sprekker.
Skjæring og sliping: På grunn av den relative hastighetsforskjellen mellom valsene og slipeskivene, under ekstrudering, utøves det også en skjærkraft på materialet som maler det ytterligere til finere pulver.
Kombinasjonen av valser og slipeskiven kan danne et stabilt og moderat tykt materiallag (referert til som 'materialbed'). Et stabilt materialbed er forutsetningen for effektiv sliping, og det kan:
Ensartet kraftpåføring: Sørg for at trykket er jevnt fordelt over de fleste materialene, og forbedrer dermed slipeeffektiviteten.
Bufferbeskyttelse: Et for tykt materiallag kan forhindre at valseverksvalsene kommer i direkte kontakt med slipeskiven, og dermed redusere slitasje og vibrasjoner.
Arbeidstilstanden til ruller bestemmer direkte kvaliteten (finheten) til sluttproduktet og produksjonen av møllen.
Trykkjustering: Ved å justere trykket på rullene kan graden av materialpulverisering kontrolleres. Jo større trykk, jo finere er produktet, men energiforbruket vil også øke; hvis trykket reduseres, blir produktet grovere og produksjonen kan øke.
Slitasjeforhold: Graden av slitasje på overflaten av valsen vil påvirke slipeeffektiviteten. Den sterkt slitte rulleoverflaten blir ujevn, noe som vil redusere slipeeffekten, noe som fører til en reduksjon i produksjon og ujevn produktfinhet.
Energien som genereres av drivenheten (motoren) til møllen overføres hovedsakelig til materialene gjennom valsene, for å overvinne den indre krystallkraften til materialene og få dem til å deformeres og brytes. Derfor er rullene nøkkelkomponentene for energikonvertering og utførelse av knusehandlingen.
Oppsummert er rullene 'hjertet' til fabrikken. Gjennom høytrykkskompresjon og skjærsliping forvandler de de blokkerte eller granulære råvarene til det nødvendige fine pulveret. Deres ytelse bestemmer direkte effektiviteten, energiforbruket og produktkvaliteten til hele slipesystemet.
