Du er her: Hjem / Produkter / Støpegods og smiing / Tilpasset smiing / Heavy-Duty smidde reserveruller for valseverk

lasting

Kraftige smidde reserveruller for valseverk

Produsent av kraftige smidde reservevalser for 4-Hi og 6-Hi kald- og varmvalseverk. Konstruert for maksimal tonnasje og spaltningsmotstand.
Tilgjengelighet:

Produktbeskrivelse

I et multi-høyvalseverk er reservevalsen grunnlaget for stivhet og presisjon. Disse massive valsene gir den kritiske støtten som er nødvendig for å forhindre at de mindre arbeidsvalsene bøyer seg under millioner av tonn rullekraft. Påliteligheten til en reserverull er avgjørende; dens feil kan føre til katastrofale skader og utvidet, kostbar nedetid.

Yile Machinery konstruerer og produserer smidde reservevalser i verdensklasse, bygget for å levere eksepsjonell levetid, overlegen motstand mot avskalling og urokkelig ytelse i de mest krevende varm- og kaldvalsingsapplikasjonene.

Imperativet for smiing: Bygge uknuselig styrke

På grunn av de enorme driftsbelastningene kan støtteruller kun lages av smidd stål. Denne prosessen er grunnleggende for å sikre deres strukturelle integritet og lang levetid.

  • Overlegen metallurgisk renhet: Vi starter med storskala stålblokker (f.eks. 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ) som raffineres gjennom prosesser som elektroslaggomsmelting (ESR) for å sikre ultralave urenheter.

  • Smidd for maksimal seighet: Ingoten er smidd under enormt trykk, som foredler og justerer stålets kornstruktur. Denne prosessen eliminerer indre tomrom og skaper en komponent med eksepsjonell tretthetsmotstand og seighet, i stand til å motstå ekstreme støtbelastninger.

Avansert varmebehandling for optimal ytelse

En back-up rull må ha en dobbel personlighet: en hard, slitesterk overflate og en seig, formbar kjerne og hals. Vår spesialiserte varmebehandling oppnår denne balansen perfekt.

  1. Helkroppsherding og temperering: Hele den smidde rullen gjennomgår en omfattende varmebehandling for å utvikle grunnstyrken og seigheten som kreves.

  2. Differensiell herding av rulletønnen: Arbeidsflaten (tønnen) blir deretter utsatt for en sekundær herdeprosess. Dette skaper et dypt, jevnt hardt lag ( HSD 65-80 / ca. HRC 45-60 , avhengig av materiale og påføring) som er svært motstandsdyktig mot slitasje og fordypninger fra arbeidsrullen.

  3. Høy avskallingsmotstand: Kombinasjonen av en tøff kjerne og en hard overflate resulterer i utmerket motstand mot avskalling (overflatesprekker og avflassing), som er den primære feilmodusen for reserveruller.

Presisjonsbearbeiding for perfekt integrasjon

Hver overflate av en reserverull er et kritisk ingeniørgrensesnitt. Vi bruker kraftige CNC dreiebenker og slipemaskiner for å oppnå den nødvendige presisjonen på disse massive komponentene.

  • Roll Barrel: Slipt til en presis profil og overflatefinish for å sikre jevn kontakt med arbeidsrullen.

  • Lagertapper (halser): Presisjonsslipt til stramme toleranser for perfekt passform i lagerklossene, noe som sikrer jevn rotasjon og lang lagerlevetid.

  • Dynamisk balansering: Alle støtteruller er dynamisk balansert for å eliminere vibrasjoner under høyhastighetsdrift, og beskytter møllestativet og tilhørende komponenter.

Bruksområder i metallindustrien

Våre smidde reserveruller er det definitive valget for å gi støtte i:

  • Hot Strip Mills

  • Plate Mills

  • Kaldvalseverk (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)

  • Temper Mills

Vi produserer ruller for bearbeiding av både jernholdige (karbonstål, rustfritt stål) og ikke-jernholdige (aluminium, kobber) metaller.


Be om et tilbud for en forfalsket reserverulle

Samarbeid med oss ​​for din neste erstatnings- eller OEM reserverulle. Send inn dine tekniske tegninger og driftsparametre, og ingeniørteamet vårt vil gi et omfattende forslag til en rull designet for maksimal tonnasje og pålitelighet.