|
Paglalarawan ng Produkto
Sa isang multi-high rolling mill, ang back-up roll ay ang pundasyon ng higpit at katumpakan. Ang napakalaking roll na ito ay nagbibigay ng kritikal na suporta na kinakailangan upang maiwasan ang mas maliliit na work roll mula sa pagpapalihis sa ilalim ng milyun-milyong toneladang rolling force. Ang pagiging maaasahan ng isang back-up roll ay higit sa lahat; ang pagkabigo nito ay maaaring humantong sa sakuna na pinsala at pinalawig, magastos na downtime.
Ang Yile Machinery ay nag-inhinyero at gumagawa ng world-class na forged back-up roll, na binuo para makapaghatid ng pambihirang buhay ng serbisyo, napakahusay na paglaban sa spalling, at hindi natitinag na pagganap sa mga pinaka-hinihingi na mainit at malamig na rolling application.
Dahil sa napakalaking stress sa pagpapatakbo, ang mga back-up na roll ay maaari lamang gawin mula sa huwad na bakal. Ang prosesong ito ay mahalaga upang matiyak ang kanilang integridad sa istruktura at mahabang buhay.
Superior Metallurgical Purity: Nagsisimula kami sa malalaking steel ingots (hal., 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ) na pinipino sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng electroslag remelting (ESR) upang matiyak ang napakababang impurities.
Forged for Maximum Toughness: Ang ingot ay pineke sa ilalim ng napakalaking pressure, na nagpapadalisay at nag-align sa istraktura ng butil ng bakal. Ang prosesong ito ay nag-aalis ng mga panloob na void at lumilikha ng isang bahagi na may pambihirang paglaban sa pagkapagod at katigasan, na may kakayahang makayanan ang matinding pag-load ng shock.
Ang isang back-up roll ay dapat na may dalawahang personalidad: isang matigas, hindi masusuot na ibabaw at isang matigas, ductile core at leeg. Ang aming espesyal na paggamot sa init ay ganap na nakakamit ang balanseng ito.
Full Body Quenching & Tempering: Ang buong forged roll ay sumasailalim sa isang komprehensibong heat treatment upang mabuo ang kinakailangang lakas at tibay ng pundasyon.
Differential Hardening ng Roll Barrel: Ang gumaganang ibabaw (ang barrel) ay sasailalim sa pangalawang proseso ng hardening. Lumilikha ito ng malalim, pare-parehong matigas na layer ( HSD 65-80 / approx. HRC 45-60 , depende sa materyal at aplikasyon) na lubos na lumalaban sa pagsusuot at indentation mula sa work roll.
Mataas na Spalling Resistance: Ang kumbinasyon ng isang matigas na core at isang hard surface ay nagreresulta sa mahusay na pagtutol sa spalling (surface cracking at flaking), na siyang pangunahing failure mode para sa mga back-up na roll.
Ang bawat ibabaw ng isang back-up roll ay isang kritikal na interface ng engineering. Gumagamit kami ng mga heavy-duty na CNC lathe at grinder para makamit ang kinakailangang katumpakan sa mga malalaking bahaging ito.
Roll Barrel: Ground sa isang tumpak na profile at surface finish para matiyak ang pare-parehong contact sa work roll.
Bearing Journals (Necks): Precision ground to tight tolerances para sa perpektong akma sa loob ng bearing chocks, tinitiyak ang maayos na pag-ikot at mahabang buhay ng bearing.
Dynamic Balancing: Ang lahat ng back-up roll ay dynamic na balanse upang maalis ang vibration sa panahon ng high-speed na operasyon, pinoprotektahan ang mill stand at mga kaugnay na bahagi.
Ang aming mga pekeng back-up roll ay ang tiyak na pagpipilian para sa pagbibigay ng suporta sa:
Hot Strip Mills
Mga Plate Mills
Cold Rolling Mills (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)
Temper Mills
Gumagawa kami ng mga roll para sa pagproseso ng parehong ferrous (carbon steel, stainless steel) at non-ferrous (aluminum, copper) na mga metal.
Makipagtulungan sa amin para sa iyong susunod na kapalit o OEM back-up roll. Isumite ang iyong mga teknikal na guhit at mga parameter ng pagpapatakbo, at ang aming engineering team ay magbibigay ng komprehensibong panukala para sa isang roll na idinisenyo para sa maximum na tonelada at pagiging maaasahan.
