Тежкотоварни ковани опорни ролки за валцови мелници

В една многовисока валцова мелница опорната ролка е основата на твърдостта и прецизността. Тези масивни ролки осигуряват критичната опора, необходима за предотвратяване на деформацията на по-малките работни ролки под милиони тонове сила на търкаляне. Надеждността на резервната ролка е от първостепенно значение; повредата му може да доведе до катастрофални щети и удължен, скъп престой.

Yile Machinery проектира и произвежда ковани опорни ролки от световна класа, създадени да осигурят изключителен експлоатационен живот, превъзходна устойчивост на разцепване и непоколебима производителност в най-взискателните приложения за горещо и студено валцуване.

Императивът на коването: Изграждане на несломима сила

Поради огромните експлоатационни напрежения, опорните ролки могат да бъдат направени само от кована стомана. Този процес е от основно значение за осигуряване на тяхната структурна цялост и дълголетие.

• Превъзходна металургична чистота: Започваме с широкомащабни стоманени блокове (напр. 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ), които се рафинират чрез процеси като електрошлаково претопяване (ESR), за да се гарантира ултра ниско съдържание на примеси.

• Изкован за максимална здравина: Слитъкът е изкован под огромно налягане, което усъвършенства и подравнява структурата на зърната на стоманата. Този процес елиминира вътрешните кухини и създава компонент с изключителна устойчивост на умора и издръжливост, способен да издържи на екстремни ударни натоварвания.

Усъвършенствана топлинна обработка за оптимална производителност

Резервната ролка трябва да има двойна личност: твърда, устойчива на износване повърхност и здрава, еластична сърцевина и гърло. Нашата специализирана топлинна обработка постига идеално този баланс.

1. Закаляване и темпериране на цялото тяло: Цялата кована ролка преминава цялостна термична обработка, за да се развие необходимата здравина и издръжливост на основата.

2. Диференциално втвърдяване на цилиндъра: След това работната повърхност (цевта) се подлага на вторичен процес на втвърдяване. Това създава дълбок, равномерно твърд слой ( HSD 65-80 / приблизително HRC 45-60 , в зависимост от материала и приложението), който е много устойчив на износване и вдлъбнатини от работната ролка.

3. Висока устойчивост на разцепване: Комбинацията от здрава сърцевина и твърда повърхност води до отлична устойчивост на разцепване (повърхностно напукване и лющене), което е основният начин на повреда на резервните ролки.

Прецизна обработка за перфектна интеграция

Всяка повърхност на резервна ролка е критичен инженерен интерфейс. Ние използваме тежки CNC стругове и шлифовъчни машини, за да постигнем необходимата прецизност на тези масивни компоненти.

• Вал на валяк: Шлифован до прецизен профил и повърхностно покритие, за да се осигури равномерен контакт с работната ролка.

• Лагерни шийки (шийки): Прецизно шлифовани до строги допуски за перфектно прилягане в подложките на лагера, осигурявайки плавно въртене и дълъг живот на лагера.

• Динамично балансиране: Всички резервни ролки са динамично балансирани, за да елиминират вибрациите по време на високоскоростна работа, защитавайки стойката на мелницата и свързаните компоненти.

Приложения в цялата металургична индустрия

Нашите ковани резервни ролки са окончателният избор за осигуряване на поддръжка при:

• Мелници за гореща лента

• Плокови мелници

• Мелници за студено валцуване (4-Hi, 6-Hi, клъстерни мелници)

• Темпер Милс

Ние произвеждаме ролки за обработка както на черни (въглеродна стомана, неръждаема стомана), така и на цветни (алуминий, мед) метали.

Поискайте оферта за подправена резервна ролка

Партнирайте с нас за вашата следваща подмяна или OEM резервна ролка. Изпратете вашите технически чертежи и работни параметри и нашият инженерен екип ще предостави цялостно предложение за ролка, проектирана за максимален тонаж и надеждност.