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Description du produit
Dans un laminoir multi-hautes, le rouleau d'appui est la base de la rigidité et de la précision. Ces rouleaux massifs fournissent le support essentiel nécessaire pour empêcher les petits rouleaux de travail de fléchir sous des millions de tonnes de force de roulement. La fiabilité d'un rouleau de secours est primordiale ; sa défaillance peut entraîner des dommages catastrophiques et des temps d'arrêt prolongés et coûteux.
Yile Machinery conçoit et fabrique des rouleaux d'appui forgés de classe mondiale, conçus pour offrir une durée de vie exceptionnelle, une résistance supérieure à l'écaillage et des performances inébranlables dans les applications de laminage à chaud et à froid les plus exigeantes.
En raison des contraintes opérationnelles considérables, les rouleaux d'appui ne peuvent être fabriqués qu'en acier forgé. Ce processus est fondamental pour garantir leur intégrité structurelle et leur longévité.
Pureté métallurgique supérieure : Nous commençons par des lingots d'acier à grande échelle (par exemple, 9Cr2, 86CrMoV7, 70Cr3NiMo ) qui sont raffinés par des processus tels que la refusion sous laitier électrolytique (ESR) pour garantir des impuretés ultra faibles.
Forgé pour une résistance maximale : le lingot est forgé sous une immense pression, ce qui affine et aligne la structure du grain de l'acier. Ce processus élimine les vides internes et crée un composant doté d'une résistance à la fatigue et d'une ténacité exceptionnelles, capable de résister à des charges de choc extrêmes.
Un rouleau de support doit avoir une double personnalité : une surface dure et résistante à l'usure et un noyau et un col résistants et ductiles. Notre traitement thermique spécialisé atteint parfaitement cet équilibre.
Trempe et revenu complet du corps : l'ensemble du rouleau forgé subit un traitement thermique complet pour développer la résistance et la ténacité fondamentales requises.
Durcissement différentiel du canon du rouleau : La surface de travail (le canon) est ensuite soumise à un processus de durcissement secondaire. Cela crée une couche profonde et uniformément dure ( HSD 65-80 / env. HRC 45-60 , selon le matériau et l'application) qui est très résistante à l'usure et à l'indentation du rouleau de travail.
Haute résistance à l'écaillage : La combinaison d'un noyau résistant et d'une surface dure se traduit par une excellente résistance à l'écaillage (fissuration et écaillage de surface), qui est le principal mode de défaillance des rouleaux de support.
Chaque surface d'un rouleau de support est une interface d'ingénierie critique. Nous utilisons des tours et des meuleuses CNC robustes pour obtenir la précision requise sur ces composants massifs.
Canon de rouleau : Meulé selon un profil et une finition de surface précis pour assurer un contact uniforme avec le rouleau de travail.
Tourillons de roulement (cols) : rectifiés avec précision selon des tolérances serrées pour un ajustement parfait dans les cales de roulement, garantissant une rotation fluide et une longue durée de vie du roulement.
Équilibrage dynamique : tous les rouleaux de support sont équilibrés dynamiquement pour éliminer les vibrations lors du fonctionnement à grande vitesse, protégeant ainsi le support du broyeur et les composants associés.
Nos rouleaux d'appui forgés sont le choix définitif pour fournir une assistance dans :
Broyeurs à bandes chaudes
Broyeurs à plaques
Laminoirs à froid (4-Hi, 6-Hi, broyeurs à grappes)
Moulins à trempe
Nous fabriquons des rouleaux pour le traitement des métaux ferreux (acier au carbone, acier inoxydable) et non ferreux (aluminium, cuivre).
Faites équipe avec nous pour votre prochain remplacement ou rouleau de secours OEM. Soumettez vos dessins techniques et vos paramètres opérationnels, et notre équipe d'ingénierie vous fournira une proposition complète pour un rouleau conçu pour un tonnage et une fiabilité maximum.
