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Description du produit
Dans tout laminoir, le cylindre de travail est le point de contact : le composant qui façonne directement le métal. Ses performances déterminent la qualité du produit final et l’efficacité de l’ensemble de la ligne. Les exigences sont immenses : pressions extrêmes, températures élevées et usure abrasive.
Yile Machinery se spécialise dans la fabrication de rouleaux de travail en acier forgé à haute teneur en chrome, conçus pour offrir une finition de surface supérieure, une résistance à l'usure exceptionnelle et une durée de vie maximale dans les applications de laminage les plus exigeantes.
La longévité d’un rouleau de travail commence par son matériau. Nous utilisons des aciers à outils de qualité supérieure à haute teneur en chrome, spécialement conçus pour cette application.
Forgé pour une résistance ultime : chaque rouleau de travail commence comme un flan forgé. Le processus de forgeage crée une structure de grain dense et raffinée, éliminant les défauts internes et offrant une ténacité et une résistance à la fatigue supérieures pour éviter une défaillance catastrophique sous charge.
Qualités de matériaux haut de gamme :
9Cr2Mo (ou similaire) : Un matériau largement utilisé et fiable pour les rouleaux de travail de laminage à froid, offrant un excellent équilibre entre dureté élevée, résistance à l'usure et ténacité.
86CrMoV7, MC3, MC5 : aciers alliés avancés offrant des caractéristiques de performances améliorées pour des applications spécifiques, telles que le laminage à grande vitesse ou à haute réduction.
La capacité d'un rouleau de travail à résister à l'usure et à conserver son profil est déterminée par sa dureté. Notre processus de traitement thermique en plusieurs étapes est contrôlé avec précision pour obtenir des propriétés métallurgiques optimales.
Trempe et revenu : L'ensemble du rouleau forgé subit un traitement thermique complet pour développer une structure centrale solide et résiliente.
Durcissement différentiel par induction : Le cylindre du rouleau (la surface de travail) est soumis à un processus de durcissement par induction secondaire. Cela crée une couche de travail extrêmement dure et profonde ( jusqu'à HRC 62-66 ) pour une résistance à l'usure maximale, tandis que les cols roulés et le noyau restent plus souples et plus ductiles pour absorber les contraintes opérationnelles.
Le résultat est un rouleau capable de résister à des millions de tours sans usure significative, garantissant ainsi une qualité constante du produit.
La géométrie finale et la finition de surface du rouleau de travail sont critiques. Notre fabrication de précision garantit des performances impeccables.
Rectification CNC : le barillet, les cols (tourillons de roulement) et la bride d'extrémité d'entraînement sont rectifiés sur des machines CNC de haute précision.
Géométrie parfaite : nous garantissons une concentricité, une cylindricité et un faux-rond exceptionnels pour garantir un fonctionnement stable à des vitesses élevées.
Finition de surface contrôlée (Ra) : le cylindre du rouleau est meulé selon la rugosité de surface spécifique (Ra) requise pour votre application, depuis une finition mate pour le laminage par trempe jusqu'à un polissage miroir pour les broyeurs skin-pass.
Équilibrage dynamique : tous les rouleaux sont équilibrés dynamiquement pour éliminer les vibrations, protégeant ainsi les roulements et les cales de votre broyeur.
Nos rouleaux de travail forgés sont le premier choix pour :
Laminoirs à froid (4-Hi, 6-Hi, broyeurs à grappes)
Broyeurs de trempe / Broyeurs de passe-peau
Laminage de métaux ferreux (acier au carbone, acier inoxydable)
Laminage de métaux non ferreux (aluminium, cuivre, laiton)
Fournissez votre dessin de rouleau, les spécifications du matériau et les détails de l'application. Notre équipe d'ingénierie est prête à livrer un rouleau de travail de remplacement ou OEM qui améliorera les performances de votre usine.
