Du är här: Hem / Produkter / Axlar & Rullar / Stödrullar / Precisionssmidda arbetsvalsar för metallvalsverk

belastning

Precisionssmidda arbetsvalsar för metallvalsverk

Tillverkare av högpresterande smidda arbetsvalsar för kallvalsning och härdverk. Anpassade rullar tillverkade av 9Cr2Mo och andra verktygsstål, härdade för maximal livslängd.
Tillgänglighet:

Produktbeskrivning

I alla valsverk är arbetsvalsen kontaktpunkten - den komponent som direkt formar metallen. Dess prestanda dikterar kvaliteten på slutprodukten och effektiviteten i hela linjen. Kraven är enorma: extremt tryck, höga temperaturer och nötande slitage.

Yile Machinery specialiserar sig på tillverkning av högkromsmidda stålarbetsvalsar, konstruerade för att leverera överlägsen ytfinish, exceptionell slitstyrka och maximal kampanjlivslängd i de mest krävande valsningsapplikationerna.

The Foundation of Performance: Advanced Forged Steels

En arbetsrulles livslängd börjar med dess material. Vi använder premium verktygsstål med hög krom som är speciellt utformade för denna applikation.

  • Smidd för ultimat styrka: Varje arbetsrulle börjar som ett smidd ämne. Smidesprocessen skapar en tät, förfinad kornstruktur, eliminerar inre defekter och ger överlägsen seghet och utmattningsbeständighet för att förhindra katastrofala fel under belastning.

  • Premium materialkvaliteter:

    • 9Cr2Mo (eller liknande): Ett mycket använt och pålitligt material för kallvalsning av arbetsvalsar, som erbjuder en utmärkt balans mellan hög hårdhet, slitstyrka och seghet.

    • 86CrMoV7, MC3, MC5: Avancerade legerade stål som ger förbättrade prestandaegenskaper för specifika applikationer, såsom höghastighets- eller högreduktionsvalsning.

Toppmodern värmebehandling för maximal hårdhet

En arbetsvals förmåga att motstå slitage och behålla sin profil bestäms av dess hårdhet. Vår flerstegs värmebehandlingsprocess är noggrant kontrollerad för att uppnå optimala metallurgiska egenskaper.

  1. Härdning och härdning: Hela den smidda rullen genomgår en värmebehandling för hela kroppen för att utveckla en tuff, elastisk kärnstruktur.

  2. Differentiell induktionshärdning: Valscylindern (arbetsytan) utsätts för en sekundär induktionshärdningsprocess. Detta skapar ett extremt hårt och djupt arbetsskikt ( upp till HRC 62-66 ) för maximal slitstyrka, medan rullhalsarna och kärnan förblir mjukare och mer formbara för att absorbera driftspåfrestningar.

Resultatet är en rulle som klarar miljontals varv utan betydande slitage, vilket säkerställer en jämn produktkvalitet.

Precisionsslipning för en perfekt finish

Den slutliga geometrin och ytfinishen på arbetsvalsen är avgörande. Vår precisionstillverkning säkerställer felfri prestanda.

  • CNC-slipning: Rulltrumman, halsarna (lagertapparna) och drivändens fläns slipas på CNC-maskiner med hög precision.

  • Perfekt geometri: Vi garanterar exceptionell koncentricitet, cylindricitet och runout för att säkerställa stabil drift vid höga hastigheter.

  • Kontrollerad ytfinish (Ra): Valscylindern slipas till den specifika ytjämnhet (Ra) som krävs för din applikation, från en matt yta för tempererad valsning till en spegelpolering för skinnpass-kvarnar.

  • Dynamisk balansering: Alla valsar är dynamiskt balanserade för att eliminera vibrationer, vilket skyddar din kvarns lager och klossar.

Tillämpningar inom kall- och tempereringsvalsning

Våra smidda arbetsrullar är det främsta valet för:

  • Kallvalsverk (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)

  • Temper Mills / Skin Pass Mills

  • Valsning av järnmetaller (kolstål, rostfritt stål)

  • Valsning av icke-järnmetaller (aluminium, koppar, mässing)


Begär offert för anpassade arbetsrullar

Ange din rullritning, materialspecifikationer och applikationsdetaljer. Vårt ingenjörsteam är redo att leverera en ersättnings- eller OEM-arbetsvals som kommer att förbättra ditt bruks prestanda.