|
Opis produktu
W każdej walcowni walec roboczy jest punktem styku – elementem bezpośrednio kształtującym metal. Od jego wydajności zależy jakość produktu końcowego i wydajność całej linii. Wymagania są ogromne: ekstremalne ciśnienie, wysokie temperatury i zużycie ścierne.
Yile Machinery specjalizuje się w produkcji walców roboczych z kutej stali o wysokiej zawartości chromu, zaprojektowanych tak, aby zapewnić doskonałe wykończenie powierzchni, wyjątkową odporność na zużycie i maksymalną żywotność w najbardziej wymagających zastosowaniach walcowania.
Trwałość rolki roboczej zaczyna się od jej materiału. Stosujemy najwyższej jakości stale narzędziowe o wysokiej zawartości chromu, które zostały specjalnie zaprojektowane do tego zastosowania.
Kute dla najwyższej wytrzymałości: Każdy rzut roboczy zaczyna się od kutego półwyrobu. Proces kucia tworzy gęstą, wyrafinowaną strukturę ziaren, eliminując defekty wewnętrzne i zapewniając doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie, aby zapobiec katastrofalnym awariom pod obciążeniem.
Klasy materiałów premium:
9Cr2Mo (lub podobny): Szeroko stosowany i zaufany materiał do walcowania na zimno, oferujący doskonałą równowagę między wysoką twardością, odpornością na zużycie i wytrzymałością.
86CrMoV7, MC3, MC5: Zaawansowane stale stopowe zapewniające ulepszone właściwości użytkowe dla określonych zastosowań, takich jak walcowanie z dużymi prędkościami lub walcowanie z wysokim współczynnikiem rozdrobnienia.
Odporność walca roboczego na zużycie i utrzymanie swojego profilu zależy od jego twardości. Nasz wieloetapowy proces obróbki cieplnej jest precyzyjnie kontrolowany w celu uzyskania optymalnych właściwości metalurgicznych.
Hartowanie i odpuszczanie: Cały kuty walec poddawany jest obróbce cieplnej całego ciała w celu uzyskania mocnej, sprężystej struktury rdzenia.
Hartowanie indukcyjne różnicowo: Bęben walca (powierzchnia robocza) poddawany jest wtórnemu procesowi hartowania indukcyjnego. Tworzy to wyjątkowo twardą i głęboką warstwę roboczą ( do HRC 62-66 ) zapewniającą maksymalną odporność na zużycie, podczas gdy szyjki walca i rdzeń pozostają bardziej miękkie i bardziej plastyczne, aby absorbować naprężenia robocze.
Rezultatem jest rolka, która wytrzymuje miliony obrotów bez znacznego zużycia, zapewniając stałą jakość produktu.
Ostateczna geometria i wykończenie powierzchni walca roboczego mają kluczowe znaczenie. Nasza precyzyjna produkcja zapewnia nieskazitelną wydajność.
Szlifowanie CNC: Bęben walcowy, szyjki (czopy łożyskowe) i kołnierz po stronie napędu są szlifowane na precyzyjnych maszynach CNC.
Doskonała geometria: gwarantujemy wyjątkową koncentryczność, cylindryczność i bicie, aby zapewnić stabilną pracę przy dużych prędkościach.
Kontrolowane wykończenie powierzchni (Ra): Walec jest szlifowany do określonej chropowatości powierzchni (Ra) wymaganej dla danego zastosowania, od matowego wykończenia w przypadku walcowania odpuszczającego po polerowanie na lustro w przypadku walcarek wygładzających.
Dynamiczne wyważanie: Wszystkie walce są wyważane dynamicznie, aby wyeliminować wibracje, chroniąc łożyska i kliny młyna.
Nasze kute walce robocze są najlepszym wyborem dla:
Walcownie na zimno (4-Hi, 6-Hi, walcarki klastrowe)
Młyny do hartowania / Młyny do skóry
Walcowanie metali żelaznych (stal węglowa, stal nierdzewna)
Walcowanie metali nieżelaznych (aluminium, miedź, mosiądz)
Podaj rysunek rolki, specyfikacje materiału i szczegóły zastosowania. Nasz zespół inżynierów jest gotowy dostarczyć rolkę roboczą zamienną lub OEM, która poprawi wydajność Twojej walcarki.
