Jy is hier: Tuis / Produkte / Skagte & Rollers / Ondersteun rollers / Presisie gesmede werkrolle vir metaalwalserye

laai

Presisie gesmede werkrolle vir metaalwalserye

Vervaardiger van hoëprestasie gesmede werkrolle vir koue wals- en tempermeulens. Pasgemaakte rolle gemaak van 9Cr2Mo en ander gereedskapstaal, gehard vir maksimum leeftyd.
Beskikbaarheid:

Produkbeskrywing

In enige walswerk is die werkrol die kontakpunt—die komponent wat die metaal direk vorm. Die werkverrigting daarvan bepaal die kwaliteit van die finale produk en die doeltreffendheid van die hele lyn. Die eise is geweldig: uiterste druk, hoë temperature en skuurslytasie.

Yile Machinery spesialiseer in die vervaardiging van hoë-chroom gesmede staal werkrolle, ontwerp om voortreflike oppervlakafwerking, uitsonderlike slytasieweerstand en maksimum veldtoglewe in die mees veeleisende roltoepassings te lewer.

Die grondslag van prestasie: gevorderde gesmede staal

Die lang lewe van 'n werkrol begin by sy materiaal. Ons gebruik premium, hoë-chroom gereedskapstaal wat spesifiek vir hierdie toepassing ontwerp is.

  • Gesmee vir uiteindelike sterkte: Elke werkrol begin as 'n gesmee blanko. Die smeeproses skep 'n digte, verfynde korrelstruktuur, elimineer interne defekte en bied voortreflike taaiheid en moegheidsweerstand om katastrofiese mislukking onder vrag te voorkom.

  • Premium Materiaal Grade:

    • 9Cr2Mo (of soortgelyk): 'n Algemeen gebruikte en betroubare materiaal vir koue walswerkrolle, wat 'n uitstekende balans bied tussen hoë hardheid, slytweerstand en taaiheid.

    • 86CrMoV7, MC3, MC5: Gevorderde legeringstaal wat verbeterde werkverrigting-eienskappe bied vir spesifieke toepassings, soos hoëspoed- of hoëverminderingsrol.

Moderne hittebehandeling vir maksimum hardheid

'n Werkrol se vermoë om slytasie te weerstaan ​​en sy profiel te behou, word deur sy hardheid bepaal. Ons multi-stadium hitte behandeling proses word presies beheer om optimale metallurgiese eienskappe te bereik.

  1. Uitblus en temperering: Die hele gesmede rol ondergaan 'n vollyf-hittebehandeling om 'n taai, veerkragtige kernstruktuur te ontwikkel.

  2. Differensiële induksieverharding: Die rolvat (die werkoppervlak) word aan 'n sekondêre induksieverhardingsproses onderwerp. Dit skep 'n uiters harde en diep werkende laag ( tot HRC 62-66 ) vir maksimum slytasieweerstand, terwyl die rolnekke en kern sagter en meer buigbaar bly om operasionele spanning te absorbeer.

Die resultaat is 'n rol wat miljoene omwentelinge kan weerstaan ​​sonder noemenswaardige slytasie, wat konsekwente produkkwaliteit verseker.

Presisieslyp vir 'n perfekte afwerking

Die finale geometrie en oppervlakafwerking van die werkrol is krities. Ons presisievervaardiging verseker foutlose werkverrigting.

  • CNC-slyp: Die rolvat, nekke (laerjoernale) en aandryfkantflens word op hoë-presisie CNC-masjiene geslyp.

  • Perfekte meetkunde: Ons waarborg uitsonderlike konsentrisiteit, silindrisiteit en uitloop om stabiele werking teen hoë snelhede te verseker.

  • Beheerde oppervlakafwerking (Ra): Die rolvat word gemaal tot die spesifieke oppervlakruwheid (Ra) wat benodig word vir jou aanwending, van 'n mat afwerking vir temperrol tot 'n spieëlpolitoer vir veldoorlaatmeulens.

  • Dinamiese balansering: Alle rolle is dinamies gebalanseer om vibrasie uit te skakel, wat jou meul se laers en blokke beskerm.

Toepassings in koue en humeurrolling

Ons vervalste werkrolle is die voorste keuse vir:

  • Koue walsmolens (4-Hi, 6-Hi, Cluster Mills)

  • Temper Mills / Skin Pass Mills

  • Rol van ysterhoudende metale (koolstofstaal, vlekvrye staal)

  • Rol van nie-ysterhoudende metale (aluminium, koper, koper)


Versoek 'n kwotasie vir pasgemaakte werkrolle

Verskaf jou roltekening, materiaalspesifikasies en toepassingsbesonderhede. Ons ingenieurspan is gereed om 'n vervangings- of OEM-werkrol te lewer wat jou meule se werkverrigting sal verbeter.