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उत्पाद वर्णन
किसी भी रोलिंग मिल में, वर्क रोल संपर्क का बिंदु होता है - वह घटक जो सीधे धातु को आकार देता है। इसका प्रदर्शन अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और पूरी श्रृंखला की दक्षता को निर्धारित करता है। मांगें बहुत अधिक हैं: अत्यधिक दबाव, उच्च तापमान, और घर्षण घिसाव।
येल मशीनरी उच्च-क्रोमियम जाली स्टील वर्क रोल के निर्माण में माहिर है, जो सबसे अधिक मांग वाले रोलिंग अनुप्रयोगों में बेहतर सतह फिनिश, असाधारण पहनने के प्रतिरोध और अधिकतम अभियान जीवन प्रदान करने के लिए इंजीनियर है।
किसी वर्क रोल की दीर्घायु उसकी सामग्री से शुरू होती है। हम प्रीमियम, उच्च-क्रोमियम टूल स्टील्स का उपयोग करते हैं जो विशेष रूप से इस एप्लिकेशन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
अंतिम ताकत के लिए जाली: प्रत्येक कार्य रोल एक जाली रिक्त के रूप में शुरू होता है। फोर्जिंग प्रक्रिया एक घनी, परिष्कृत अनाज संरचना बनाती है, आंतरिक दोषों को दूर करती है और लोड के तहत विनाशकारी विफलता को रोकने के लिए बेहतर कठोरता और थकान प्रतिरोध प्रदान करती है।
प्रीमियम सामग्री ग्रेड:
9Cr2Mo (या समान): कोल्ड रोलिंग वर्क रोल के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और विश्वसनीय सामग्री, जो उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करती है।
86CrMoV7, MC3, MC5: उन्नत मिश्र धातु स्टील्स विशिष्ट अनुप्रयोगों, जैसे हाई-स्पीड या हाई-रिडक्शन रोलिंग के लिए बेहतर प्रदर्शन विशेषताएँ प्रदान करते हैं।
किसी वर्क रोल की टूट-फूट को रोकने और उसकी प्रोफ़ाइल को बनाए रखने की क्षमता उसकी कठोरता से निर्धारित होती है। इष्टतम धातुकर्म गुणों को प्राप्त करने के लिए हमारी बहु-चरण ताप उपचार प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
शमन और तड़का: एक सख्त, लचीली कोर संरचना विकसित करने के लिए पूरे फोर्ज्ड रोल को पूरे शरीर के ताप उपचार से गुजरना पड़ता है।
डिफरेंशियल इंडक्शन हार्डनिंग: रोल बैरल (कार्यशील सतह) को द्वितीयक इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। यह अधिकतम पहनने के प्रतिरोध के लिए एक बेहद कठोर और गहरी कामकाजी परत ( एचआरसी 62-66 तक ) बनाता है, जबकि रोल गर्दन और कोर परिचालन तनाव को अवशोषित करने के लिए नरम और अधिक लचीला रहते हैं।
परिणाम एक ऐसा रोल है जो बिना किसी महत्वपूर्ण घिसाव के लाखों चक्करों का सामना कर सकता है, जिससे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
कार्य रोल की अंतिम ज्यामिति और सतह की समाप्ति महत्वपूर्ण है। हमारा सटीक विनिर्माण दोषरहित प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
सीएनसी ग्राइंडिंग: रोल बैरल, नेक (बेयरिंग जर्नल्स), और ड्राइव-एंड फ्लैंज को उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मशीनों पर ग्राउंड किया जाता है।
उत्तम ज्यामिति: हम उच्च गति पर स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए असाधारण सांद्रता, बेलनाकारता और रनआउट की गारंटी देते हैं।
नियंत्रित सतह फ़िनिश (रा): रोल बैरल को आपके अनुप्रयोग के लिए आवश्यक विशिष्ट सतह खुरदरापन (रा) के अनुसार पीसा जाता है, टेम्पर रोलिंग के लिए मैट फ़िनिश से लेकर स्किन पास मिल्स के लिए मिरर पॉलिश तक।
गतिशील संतुलन: आपके मिल के बीयरिंग और चॉक्स की सुरक्षा करते हुए, कंपन को खत्म करने के लिए सभी रोल गतिशील रूप से संतुलित होते हैं।
हमारे जाली कार्य रोल निम्नलिखित के लिए प्रमुख पसंद हैं:
कोल्ड रोलिंग मिल्स (4-हाय, 6-हाय, क्लस्टर मिल्स)
टेम्पर मिल्स/स्किन पास मिल्स
लौह धातुओं की रोलिंग (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील)
अलौह धातुओं (एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल) की रोलिंग
अपना रोल ड्राइंग, सामग्री विनिर्देश और आवेदन विवरण प्रदान करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक प्रतिस्थापन या ओईएम वर्क रोल देने के लिए तैयार है जो आपकी मिल के प्रदर्शन को बढ़ाएगी।
