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Descripción del Producto
En cualquier laminador, el cilindro de trabajo es el punto de contacto: el componente que da forma directamente al metal. Su desempeño dicta la calidad del producto final y la eficiencia de toda la línea. Las exigencias son inmensas: presión extrema, altas temperaturas y desgaste abrasivo.
Yile Machinery se especializa en la fabricación de rodillos de trabajo de acero forjado con alto contenido de cromo, diseñados para ofrecer un acabado superficial superior, una resistencia al desgaste excepcional y una vida útil máxima en las aplicaciones de laminado más exigentes.
La longevidad de un rollo de trabajo comienza con su material. Utilizamos aceros para herramientas de primera calidad con alto contenido de cromo que están diseñados específicamente para esta aplicación.
Forjado para máxima resistencia: cada tirada de trabajo comienza como un espacio en blanco forjado. El proceso de forjado crea una estructura de grano densa y refinada, eliminando defectos internos y proporcionando tenacidad y resistencia a la fatiga superiores para evitar fallas catastróficas bajo carga.
Grados de materiales de primera calidad:
9Cr2Mo (o similar): un material confiable y ampliamente utilizado para laminar rodillos de trabajo en frío, que ofrece un excelente equilibrio entre alta dureza, resistencia al desgaste y tenacidad.
86CrMoV7, MC3, MC5: Aceros de aleación avanzados que proporcionan características de rendimiento mejoradas para aplicaciones específicas, como laminación de alta velocidad o alta reducción.
La capacidad de un rodillo de trabajo para resistir el desgaste y mantener su perfil está determinada por su dureza. Nuestro proceso de tratamiento térmico de múltiples etapas se controla con precisión para lograr propiedades metalúrgicas óptimas.
Enfriamiento y revenido: Todo el rollo forjado se somete a un tratamiento térmico en todo el cuerpo para desarrollar una estructura central resistente y resistente.
Endurecimiento por inducción diferencial: el cilindro del rodillo (la superficie de trabajo) se somete a un proceso de endurecimiento por inducción secundario. Esto crea una capa de trabajo extremadamente dura y profunda ( hasta HRC 62-66 ) para una máxima resistencia al desgaste, mientras que los cuellos de los rodillos y el núcleo permanecen más suaves y dúctiles para absorber las tensiones operativas.
El resultado es un rollo que puede soportar millones de revoluciones sin un desgaste significativo, lo que garantiza una calidad constante del producto.
La geometría final y el acabado superficial del rodillo de trabajo son críticos. Nuestra fabricación de precisión garantiza un rendimiento impecable.
Rectificado CNC: El cilindro del rodillo, los cuellos (muñecos de cojinete) y la brida del extremo de transmisión se rectifican en máquinas CNC de alta precisión.
Geometría perfecta: Garantizamos una concentricidad, cilindricidad y desviación excepcionales para garantizar un funcionamiento estable a altas velocidades.
Acabado superficial controlado (Ra): el cilindro del rodillo se muele hasta obtener la rugosidad superficial específica (Ra) requerida para su aplicación, desde un acabado mate para laminado templado hasta un pulido espejo para molinos de paso superficial.
Equilibrio dinámico: Todos los rodillos están equilibrados dinámicamente para eliminar la vibración, protegiendo los cojinetes y calzos de su molino.
Nuestros rodillos de trabajo forjados son la mejor opción para:
Laminadores en frío (4-Hi, 6-Hi, trenes de racimo)
Molinos de temple / Molinos de paso de piel
Laminación de Metales Ferrosos (Acero al Carbono, Acero Inoxidable)
Laminación de metales no ferrosos (aluminio, cobre, latón)
Proporcione el dibujo del rollo, las especificaciones del material y los detalles de la aplicación. Nuestro equipo de ingeniería está listo para entregarle un rodillo de trabajo OEM o de reemplazo que mejorará el rendimiento de su molino.
